熱流道為塑（sù）膠模具節省（shěng）塑料、縮短成型周期、降低生產成本、提高效率的係統（tǒng）。熱流道模具在當今世界各（gè）工業發達國家（jiā）和地區均得（dé）到極為廣泛的應用。

這主要是熱流道模具擁有如下（xià）顯著特點：

1、縮短製件成型周（zhōu）期，提高生產效率

因（yīn）沒有（yǒu）主流道和次（cì）流道（dào）冷卻時間的限製（zhì），製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流（liú）道（dào）模具生（shēng）產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要（yào）求高的（de）塑膠產品（pǐn）是不許用水（shuǐ）口料（再生二次（cì）料），因為水口料重複使用會使（shǐ）塑料分子結構和性能降解，再用就會影（yǐng）響產品質量。熱流道（dào）模具（jù）中因（yīn）沒有冷流道，所以無產生水口（kǒu）料（廢料）。這對於塑（sù）料價格貴的應用項目意義尤其重（chóng）大。事實（shí）上，國際主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴（guì）的年代得到了迅猛的發展（zhǎn）。因為熱流道技術是減少費料、降低材料費、節（jiē）省成本的（de）有效途徑（jìng）。

3、減少不良品，提高產（chǎn）品質量（liàng）

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控（kòng）製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入（rù）各模腔（qiāng），其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好（hǎo），脫模後（hòu）殘餘應力（lì）低，塑膠件（jiàn）變形小，注塑製品表麵美觀度就大大提（tí）高。所以，市場（chǎng）上（shàng）很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如人們熟悉的（de）電（diàn）話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽（qì）車裏的許多塑料（liào）零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除（chú）後續工序，有利（lì）於生產（chǎn）自（zì）動化（huà）

製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序，有利於生產自動化。國外很多產品生產廠（chǎng）家，均將熱流道與自動化結合起來，以大幅度地提高生產效率。

5、擴大（dà）注塑成型（xíng）工藝應用笵圍

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上（shàng）發展起來的，如PET預成型（xíng）製作、在模具中多色共注（zhù）、多（duō）種材料共注工藝等。

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