深圳市一区二区三区国产模具有限公司
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我們各位商家和模具設計製造廠家最怕的就是塑膠模具變形(xíng),如(rú)果他變形就會形象到我們正常的生產,會對我們造成一定的利益的危害,那麽我們要如(rú)何防止塑(sù)膠模具的變形呢?
1.模具尺寸精度
模具尺寸精度要適當,要根據(jù)圖紙來考慮模(mó)具的設計、製作和成型過程,其中的關鍵是(shì)如何來保證實際(jì)得到的模具尺寸在圖(tú)紙所要求的尺寸公差範圍內,這也是設計人員必須要解決(jué)好的,否則(zé)會影響到模具。
2.收縮率
即便是同一種樹脂,如果成型條件不同,那麽它的收縮率也(yě)會不同(tóng)。精密模具成型時要求收縮變化(huà)率要小,且預(yù)計(jì)的收縮率和實(shí)際收(shōu)縮率要盡可能一樣,但在實際過程中,一般很難做到,一般在試(shì)模後要對模具進行修正。而為了更好的(de)修正模具,對深(shēn)圳塑膠模具凹部尺寸進行設計時,收縮率應盡量(liàng)取小的數(shù)值,而(ér)凸部尺寸則是取最大值。
3.防止產生成型變形
塑膠模具的(de)成型變形,其引起的原因主(zhǔ)要(yào)是收縮不均勻,模具(jù)中有內應力,因此我們可以采取的預防措(cuò)施有:
(1)澆口(kǒu)數量要合適,各澆口(kǒu)要保持平衡;
(2)選擇正確(què)的澆口形狀和位置,可以根據模具形狀來看。
4.防止脫(tuō)模產生變形
如果材料的收(shōu)縮率比較(jiào)小,那麽要注意當成型壓力高時,塑件容易留在模腔內(nèi)。此外,模(mó)具設計時要在塑件不變形的(de)情況下進(jìn)行脫模,以防產生變形。
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