塑膠模具是一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發（fā）泡成型的組合式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法（fǎ），一種在專用的壓鑄模鍛機上（shàng）完成的工藝。那麽塑膠模具和壓（yā）鑄模具的區別是什麽呢？

 

1、一般壓鑄模具腐蝕比（bǐ）較大，外表麵（miàn）一般發藍處理。

2、壓鑄模具一般（bān）型（xíng）腔內（nèi）要滲氮處理，防止合金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些（xiē），防止變形。

4、壓（yā）鑄模具的澆口與（yǔ）注（zhù）塑模具不同，需要做（zuò）分流錐分解料流的高壓力（lì）。

5、成型不一（yī）致（zhì），壓（yā）鑄模注射速（sù）度快，一段注射壓力，塑膠模具（jù）通常分幾段注射，保壓（yā）;

6、塑膠模具一般靠頂針（zhēn），分型麵等就（jiù）可以排氣，壓鑄模（mó）具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高（gāo）一（yī）些，因（yīn）為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵（miàn）飛出來將（jiāng）十分危險。

8、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓（yā）鑄時模腔內溫度超過700度（dù），所以每成型一次相當於淬火一次，模腔會越來越硬，而一（yī）般的塑膠模具（jù）要淬火（huǒ）到HRC52以上。

9、與塑膠模（mó）具相（xiàng）比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些（xiē），因（yīn）為壓鑄過程的高溫會引（yǐn）起熱膨脹，如果間隙過小會造成模（mó）具卡死。

10、壓鑄模（mó）具為兩板模一次開（kāi）模，塑膠模具不（bú）同的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配（pèi）合。

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