近些年，隨著塑膠（jiāo）工業的（de）迅猛發展和通用（yòng）性與橡膠製（zhì）品在抗壓強度和（hé）精度等層麵的持續提升，塑料板材產品的（de）運用範疇也在不斷發（fā）展。並且大家（jiā）日常生產製造（zào）、日常生活所應用（yòng）到的各種各樣專用工具和產品（pǐn），大到數控車床的基座、整體（tǐ）機身外殼，小到一個胚頭螺釘、扣子及其各種各樣電器產品的外殼，莫不與（yǔ）模具擁有緊密的關聯。

模具的樣子決策著這種產品（pǐn）的外觀設計，模具的（de）生產（chǎn）加（jiā）工品（pǐn）質（zhì）與精度也就決（jué）策著這種產品的品質。由（yóu）於各種各樣產品的材料、外（wài）形、規格型號及主要用途的不一樣，模具分成了鍛造模、煆造模、壓（yā）鑄模具、衝壓模具等非（fēi）塑料模具，及其塑料模具。

模具的一般界定：在工（gōng）業化生（shēng）產中，用各種各樣（yàng）壓力機和裝在壓力機（jī）上（shàng）的常用工具，根據工作壓力把金屬材料或非金屬材質製成所需樣子的零件或產品，這類常用工具通稱為模具。注塑加工全過程表明：模具是一種生產製造塑膠製（zhì）品的專用工具。它由幾個零件一部分組成，這一組成（chéng）內有成形模芯。

注塑加工（gōng）時，模具夾裝在塑料機上，熔化塑膠被引（yǐn）入成形模芯內，並在腔內製冷定形，隨後（hòu）左右模分離，經（jīng）過壓射係統軟（ruǎn）件將（jiāng）產品從模芯壓射離去模具（jù），模具再合閉開展下一次注塑加工，全部注塑加工全過程是循環係統開展的。

模具（jù）的一（yī）般歸類：可分成塑料模（mó）具及非塑料模具。非塑料模具有：鍛造模、煆造模（mó）、衝壓模（mó）具、壓鑄模（mó）具等。比如：鍛造模自來水龍（lóng）頭、鑄鐵服務平台、煆造模車輛（liàng）身、衝壓模具電子、壓鑄模具超合金等。

塑（sù）料模具依據生（shēng）產工藝流程和生產製造產品的不一樣又分成：注入成形模電視外（wài）殼、電腦鍵（jiàn）盤（pán）按鍵、吹氣檢查模礦泉水瓶、轉化成型（xíng）模塑料電源開關、科學研究瓷（cí）碗盤、遷（qiān）移成形模集成電（diàn）路芯片產品、擠壓加（jiā）工模強（qiáng）力膠管、塑膠袋。

注（zhù）入成形是塑料造粒中廣泛選用的方式。該方法適用所有熱固（gù）性塑料和一部分聚氨酯彈性體（tǐ），製取的塑膠製品總（zǒng）數之（zhī）大是其他（tā）成形方式自愧不如的，作為注入成形生產（chǎn）加工的（de）關鍵（jiàn）專用工具之（zhī）一的注塑加工模具，也決策著公司在市場需求中（zhōng）的反應能力和速率。

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