表麵（miàn）光（guāng）潔度，是機械加工中很重要的用於測試的名詞，一個產品，即使它的所有尺寸、角度都合格的情況下，如果它的表麵光（guāng）潔度（dù）達不到要求，我們也可以判定它為不良品。那麽，影（yǐng）響模具（jù）表（biǎo）麵（miàn）光潔度的因素有哪些呢？
1.主軸轉數
選擇一個合（hé）適的主軸轉數是（shì）我們能獲（huò）得良好的模具表麵光潔度的重要因素之一，一般產品越小，主軸轉數就越大，反之亦然。在實（shí）際加（jiā）工中也需考慮到材料、車（chē）床剛性等因素合理調（diào）整主軸轉數，從（cóng）而獲得更好的加工質量
2.進給速度
進（jìn）給速度是配合主軸轉數來的，通常情（qíng）況下，主軸轉數越大進給速度就越快。當然，在某（mǒu）些特別的（de）情況下，采用主（zhǔ）軸轉數高轉數，慢進給速度或者低轉（zhuǎn）數快（kuài）進給速度的配合確能獲得意想不到的（de）表麵（miàn）光潔度（但同時加快了刀具（jù）的磨（mó）損）
3.精車餘量
一般精車餘量在食（shí）道（dào）三十絲之間，且精車餘量不得大於刀尖圓弧半徑，硬度高的工件精車餘量較少
4.切削液
切削液在現在機械加工中有很大的作用，它可以（yǐ）降低加工時的溫度，減少工件和刀具（jù）之間的摩擦，使刀具較（jiào）容易（yì）的切入工件（jiàn），從而（ér）得到良好的表麵光潔度
5.刀具的選（xuǎn）擇
刀具的選擇包括刀具（jù）材（cái）料（liào）和刀尖圓（yuán）弧兩個當麵
6.工件自身材料
7.車床自身剛性
一些車床剛性差，在加工時會（huì）產生很大（dà）的抖（dǒu）動，使加工出來工件有刀紋，波浪紋，甚至震刀，從而使模具表麵光潔度大打折扣。最後值得一提（tí）的是一個很簡單又很容易被忽略的原因：刀具的磨損，刀具經過較長時間的加工（gōng），經（jīng）摩擦而磨損，使得表麵光潔度變差，這時（shí）隻需更換刀片即可。

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