塑料注塑加工件的冷卻時間。在注射生產（chǎn）中（zhōng），塑料注塑加（jiā）工件冷卻時間約占整個注射生產周期的80%。冷卻不良常常導致製品翹曲變形或產生表麵缺陷，影響製品的尺寸穩定性。合理地安（ān）排注射、保壓和冷卻時間，可提高產品質量和生產（chǎn）率。
    製件（jiàn）冷（lěng）卻時間，通常是指塑料熔體從充滿注塑模具型腔起到可以開模取出（chū）製件時止的這一段時間。可以開模取出製件的時（shí）間標準，常以製件已（yǐ）充分固化，具有一定強度（dù）和剛性為（wéi）準，在開模頂出時不致（zhì）變形開裂。
    即（jí）使是使用同一種塑料成型，它的冷卻時間也隨壁厚、熔融塑（sù）料的溫度、成型件的脫模溫度及注塑（sù）模具溫度而異。要在所有的場（chǎng）合下能百分之百正確地計算出冷卻時間的公式目（mù）前尚（shàng）未發表，而隻有在適當假定的基礎（chǔ）上進行計算的（de）公式（shì）。計算公式還因冷卻時間定義不同而異。
    目前（qián），通常以下列三種標準作（zuò）為冷卻（què）時間參考依據：
1、塑料注塑加（jiā）工件壁最厚部位中心層的溫度，冷卻到該塑料的熱變形溫度（dù）以下所需（xū）要的（de）時間；
2、塑料注塑加工件斷麵內的平均溫度，冷卻到規定製品的出模（mó）溫（wēn）度所要的時間；
3、結晶性（xìng）塑料成（chéng）型件壁的最厚部分中（zhōng）心層溫度，冷卻到其熔點（diǎn）以下所需要的時（shí）間，或達到規定的結晶化百分（fèn）比（bǐ）所需的時間。

標題：模具廠家：塑料注塑加工件的冷卻時（shí）間 網址：http://www.adsjh.com/server/show/id/1194.html

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