本文簡述了注塑（sù）模具加工應注（zhù）意的四個（gè）問題。注塑模具加工是一門相當複雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業知（zhī）識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就（jiù）會產生很多的缺陷，進而影響到（dào）塑膠件加工的正常效率。
1.注射速度
    注射（shè）速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間（jiān）內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這（zhè）其中又包含了注塑時間和產（chǎn）品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生產之前（qián）我（wǒ）們就應該通過（guò）樣（yàng）品的式（shì）樣（yàng）以及其它方法明確（què）產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔（róng）點是（shì）一個熔融（róng）狀態下的溫度段。這（zhè）兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至（zhì）關重（chóng）要的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模（mó）具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使（shǐ）得注（zhù）射壓力的大小直（zhí）接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到（dào）其中的任何一個因素那麽該產品就成為報（bào）廢（fèi）品。這是需要模具廠家注射工程（chéng）師根據產品的（de）綜合因素來合理界定注射壓力控製的。

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