在正確（què）運（yùn）用塑膠模具鋼材時，還需對模具鋼（gāng）材（cái）進行定期保護保養。對模（mó）具鋼材進行有方案的防護性保護，並經過保護（hù）過程中（zhōng）的數據處（chù）理，防備模具鋼材在生產中或許出現的問題，行進（jìn）修補作業效率。
⑴ 製件的規劃要合理，盡（jìn）或許（xǔ）選用最好的（de）結構方案。
製件的規劃者要考慮到（dào）製件的技術要（yào）求及其結構有必要契合模具鋼材製造的工藝性（xìng）和（hé）可行性。

⑵ 模具鋼材的規劃
這是行進模具鋼材質量的最重要的一步，需求考（kǎo）慮到（dào）許多要素，包含模具鋼材資料（liào）的選用，模具鋼材結構的可運用性及安全性（xìng），模具鋼材零件（jiàn）的可（kě）加工性（xìng）及模（mó）具鋼材修補的便（biàn）利性，這些在規劃（huá）之（zhī）初應盡量考慮得周全些。

① 模具鋼材資料的選用既（jì）要滿意（yì）客戶對產品質量的（de）要求，還需考慮到資料的本錢及其在設定（dìng）周期內的強度（dù），當然還要根據模具鋼（gāng）材的類型、運用（yòng）作業方式、加工速（sù）度（dù）、首要失（shī）效（xiào）形式等要素來選材。

② 模具鋼材結構規劃時，盡量（liàng）結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零件有滿足的強度和剛度;在（zài）模具鋼材結構答應時，模具鋼材零（líng）件各外表的轉角應盡或許規劃成圓角過渡，以防止（zhǐ）應力會合;關於凹模、型腔及部分凸模（mó）、型芯，可選（xuǎn）用組合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸模（mó）或型芯，在結構上需選（xuǎn）用恰當的保（bǎo）護辦法;關於冷衝模，應配備防止製件或廢料堵塞的（de）設備(如（rú）：彈頂銷、壓縮空氣等)。與此一同，還要考慮怎樣削減（jiǎn）滑（huá）動合（hé）作件及一再碰擊件在長時間運用（yòng）中磨（mó）損所帶來的對（duì）模具鋼材質量的影響。
③ 在規（guī）劃（huá）中（zhōng）有必要削減在修補某（mǒu）一零部件時需拆裝的規劃，特別是易損（sǔn）件替換時，盡或許削減其拆裝規劃。
⑶ 模具鋼材的製造過程
這也是確（què）保模具鋼材質（zhì）量的重（chóng）要（yào）一環，模（mó）具鋼材製造過程中（zhōng）的加工辦法和加工精度也會影響到模具鋼材的運用壽數。各零部件的精度（dù）直接影響到模具鋼材整體設備情（qíng）況，除去設備自身精度的影（yǐng）響外，則需經過改善零件的加工辦法，行進鉗工在模具鋼材磨配過程（chéng）中的技術水平，來行進模具鋼材零件的加工精度;若模具鋼材整體設備作用達（dá）不到要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態下動作的幾率（lǜ）行進，對模具鋼材的整體質量將會（huì）有（yǒu）很大影響。
為確保模具鋼材具有出色的原始精度—原始的模具鋼材質量，在（zài）製造過（guò）程中首先要合理挑選高精度的加工辦法（fǎ），如電火花、線切割（gē）、數控加工等等，一同應留意模具（jù）鋼材的精度查看，包含模具鋼材零件的加工精度、設備精度及經過試模查驗作業歸（guī）納查（chá）看模具鋼材的精度，在查看時還需盡量選用（yòng）高精度的測量儀器，關於（yú）那些成形外表曲麵結構（gòu）雜亂的（de）模具鋼材零件，若用一（yī）般的直尺、遊標卡就無法抵達準確的測量數據，這時就需選用（yòng）三坐標測量儀之類的精密測量設（shè）備，來確保（bǎo）測量數據的準（zhǔn）確性。
⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進（jìn）行外表強化
這樣（yàng）能夠行進模具鋼材零件外表耐磨性，然後（hòu）更好地行進模具鋼材質量。
關於外（wài）表強化，要根據不同用處的模具鋼材，選（xuǎn）用（yòng）不同的強化（huà）辦法。別的，近幾年發展（zhǎn）起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術（shù），能在（zài）零件表層構成一層與基體結合異常健壯（zhuàng）又十分潤滑均（jun1）勻密（mì）實的保護膜，這種技術特別適合於模具鋼材外表保護性處理，也是行進模具鋼材質量的一種作用（yòng）顯著的辦法。
⑸ 模具鋼材的正確運用與保護，也（yě）是行進模具鋼材質量的一大要素。
近（jìn）年（nián）來，世界規劃（huá）內模具鋼製造業的比賽變得越來越劇烈（liè），企業（yè）在盡或許短的時間內高效（xiào）率、低消耗地為顧客供給個性化高質量產品的才幹，已成為（wéi）企業比賽才幹的一個（gè）標誌。

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