下（xià）麵選擇更適宜的塑（sù）膠模具需（xū）求滿足一下六大要（yào）求。

1、高耐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐（fǔ）蝕作用（yòng），這種腐蝕（shí）使型腔表（biǎo）麵金屬溶蝕、脫落，表麵情況變壞、塑件（jiàn）質量變差。所以，最好（hǎo）運用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻（gè）、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑（sù）膠塑件表麵的光澤度和（hé）精度都和塑膠模具（jù）型腔表麵的耐（nài）磨性有直接關係，特別是有些塑料（liào）中（zhōng）加人了（le）玻纖、無機填料及某些顏（yán）料時，它們和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速活動，對型腔表麵的摩擦很大（dà），若（ruò）材料（liào）不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到危害。

3、出色（sè）的尺度穩定性在塑膠成型時（shí），塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用（yòng）經恰當回火（huǒ）處理的（de）工具鋼(熱（rè）處理鋼)。不然會（huì）引起材料微觀結構的改動，從而造成塑（sù）膠模具尺度的變化。

4、易（yì）於加工模具零件多為金屬材料製成（chéng），有的結構形狀（zhuàng）還很複雜，為了縮短出產（chǎn）周期、進步功率，要求模具材料易於加工成圖紙所（suǒ）要求（qiú）的形狀和精度。

5、拋光（guāng）性能好塑膠塑件一（yī）般要求具有出色的光澤和表麵狀況，因而要求型腔表（biǎo）麵的粗糙度十分（fèn）小，這樣，對型腔表麵有必（bì）要進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不該含有（yǒu）粗（cū）糙的雜質和氣孔等。

6、受熱處理影響小（xiǎo）為了提（tí）髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱處理，但這種（zhǒng）處理應使其尺度變化（huà）很小。因（yīn）而，最好選用能切削加工的預硬化鋼。

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