為什麽說加工速（sù）度這一工藝目標在注塑（sù）成型中十分重要，由於不僅關係到製件的加工周期，並（bìng）且還決議著加工的經濟本錢（qián）。咱們常說的（de）電火花（huā）成形加工速度是指在（zài）必定脈衝參數條件（jiàn）下，相同單位時刻內工件被蝕除掉的必定的質量和體（tǐ）積，可分別用體積加工速度或質量加工速度來表示

塑料模具鏡麵拋（pāo）光

在相同的外表（biǎo）粗糙度的模具鋼材（cái）上（shàng），相對電脈衝在電極損耗時的所發生的（de）最大加工速（sù）度，是衡（héng）量電脈衝加工和（hé）機床工藝功能的重要目標。一（yī）般情況下的生產廠給出（chū）的是最大加工電流，在最佳加工狀況下所能到達的最高的加工速度。因（yīn）此在咱們實踐加工（gōng）時，由於被加工件（jiàn）尺度與形狀的千變萬化，加工（gōng）條件和排屑條件（jiàn）等與（yǔ）抱負（fù）狀況不（bú）同，即使在加工中（zhōng）心粗加工時，加工速度也往往大（dà）大低於機床的最（zuì）大加工速度目標。

每個注塑加工脈衝放電的時候都會（huì）在工件外表留（liú）下一個微小的凹坑，凹坑的巨細、蝕（shí）除資料的多少與（yǔ）脈衝（chōng）能量近似成正比關係，即脈衝能（néng）量越大，傳遞（dì）給工（gōng）件上的熱量（liàng）就會越多（duō），被蝕（shí）除的資料也越多。從理論（lùn）上講的（de）話電火花成（chéng）形加工速度正比（bǐ）於（yú）單個脈衝能（néng）量和放電頻率，但在實踐加工中，單個脈衝的效果不是獨自體現的，而是多個脈（mò）衝一起效果的結果，脈衝電源是連續不斷地以脈衝狀況向加工間隙運送能量，其進程就複雜得多，加（jiā）工（gōng）速度（dù）是（shì）和脈衝（chōng）放電時刻、脈衝間（jiān）隔、脈衝放電電流、脈衝波形、加工目標功能、電極資料、排（pái）屑條件等有關（guān）的多元函數。

加工速度在模具（jù）注塑加工中十分重要。由於這是塑料產品出樣的前提（tí）條（tiáo）件。如果客戶要求質量好點的基礎上（shàng）再提早交樣的話，加工時刻和速度是最主要的。

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