塑料模具分為：注塑模具（jù）和壓塑模具

注塑模（mó）具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度（dù）的部件。模具的（de）結構盡管由於塑料品（pǐn）種和功能、塑料製品的形狀（zhuàng）和結構以及打針機的類型等不同（tóng）而或許千變萬化，但是根本結構是（shì）共同的。注塑模（mó）具和壓塑模具

注塑模具依成型（xíng）特性差（chà）異為熱固性塑膠（jiāo）模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模（mó）、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓（yā）模以溢料方式（shì）又可分為溢式、半溢式、不溢式三（sān）種，打（dǎ）針模以澆注係統又（yòu）可分為冷（lěng）流道模、熱（rè）流道模兩種；以按裝卸方（fāng）式可分為移動式、固（gù）定式兩種。模（mó）具的分類也是根據加工工藝（yì）的不（bú）同而進行差（chà）異的。注塑模具是把熔化的塑料用必定的速度、必定壓力打針進（jìn）蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具（jù）取出成型的注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將（jiāng）塑料原料直接加在打（dǎ）開的模具（jù）型腔內，將模具閉合（hé），塑料（liào）在（zài）加 熱和壓力的作用（yòng）下成為活動狀況並充溢型腔，然（rán）後經化學交 聯或物理冷（lěng）卻使製品硬化定型。

壓塑模具是（shì）用加（jiā）熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後（hòu）開模，把成型的產品取出，放進冷水（shuǐ）裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重（chóng）要的技能工藝，在工業生產、工業加工中（zhōng）有（yǒu）著廣泛的使用，在人們（men）的日子中（zhōng）發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒（lì）狀、片狀（zhuàng），乃至先作成和製品類似（sì）形狀的（de）料坯，放（fàng）在加熱的（de）模具的型腔（qiāng）中，然後閉模加壓,使其成型並固化或（huò）硫化,再經（jīng）脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固（gù）性塑料（liào）（見熱固（gù）性樹脂）的成型加工。缺點是生（shēng）產（chǎn）周（zhōu）期長，功率低，製（zhì）品（pǐn）尺度精度差。

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