本文（wén）闡述了塑膠模具製作時應注意什麽。塑膠模具配件在（zài）工業生產和加工過程中運用得越來越廣泛，發揮的作用也越來愈大（dà），生產需求也也（yě）越來越多，因此，塑膠模具在製作過程中需要注意才能（néng）提高生產效率。塑膠模具製作應注意以下三點： 
一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具配件製造。 
    有些用戶在（zài）開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品（pǐn）研製與開發，忽視與塑（sù）膠模具配件製作單位的（de）溝通。產品設計方案初步確定後（hòu），即（jí）提前與模具廠商接觸有兩個好處： 
    1、可以保證設計的產品（pǐn）有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。 
    2、模具製（zhì）作方可提前做設計（jì）準備，防止匆忙中考慮不周，影響（xiǎng）工期。 
    3、製（zhì）作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成（chéng）本，縮短周（zhōu）期。 
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務（wù）全方位考慮。 
    1、模具種類很多（duō），大致可分為十大類。根據零件材料、物（wù）理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求（qiú），選擇不同類型的模具成形。 
    2、精（jīng）度要求高的模具需要使（shǐ）用高（gāo）精度的數控機床加（jiā）工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去（qù）設計、分析（xī）。 
    3、有些零件由（yóu）於成（chéng）型時有特殊要求，模具還（hái）需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標（biāo）測（cè）量儀（yí），計算機設計及相關（guān）軟件等。 
    5、一般大型衝（chōng）壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進（jìn）等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的製造手段及工藝（yì）不是每（měi）個企（qǐ）業都具（jù）備和掌握的。在選擇協作廠（chǎng）家時一定要（yào）了解它的（de）加（jiā）工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水（shuǐ）平、加工經（jīng）驗以及技術力量。
    7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付（fù）出高於模（mó）具價值費用（yòng）的同時，也不應該少（shǎo）於模具的成本。模具廠家（jiā）像（xiàng）你一樣，要在業務中（zhōng）取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出（chū）發，全麵衡量。 
三、避免多頭（tóu）協作，盡量塑膠模（mó）具製作和製品加工一條龍（lóng）。 
    1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產（chǎn）出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選（xuǎn）型、成形工藝(成形溫度、成形時間（jiān）等)及操作者的技（jì）術素質有關係。 
    2、有了好的模具，還（hái）要有好（hǎo）的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多（duō）頭協作。如果條件不具備（bèi），就要選擇一方全麵負責，在訂合同（tóng）時一定要寫清楚。

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