深圳市一区二区三区国产模具有限公司(sī)
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注塑過程中,熔融狀態的塑料進入模具型腔的時候需要(yào)一瞬間排淨型腔內的空(kōng)氣,其中包括型(xíng)腔和澆注係統(tǒng)中(zhōng)存在的空氣、塑料原料含有(yǒu)的水分在高(gāo)溫下(xià)蒸發而產(chǎn)生的水蒸氣、高溫下塑料分解產生的氣體、塑料中某(mǒu)些添加劑揮發或發生化學反應所產生的氣體等幾(jǐ)部分。合理地開設排氣槽,可以大大降低注射壓力、注射時間、保壓時間和鎖模(mó)壓力等參數,從而(ér)提高生產效率,降低生產成(chéng)本,降低機器的能(néng)量消耗。
注塑模具的排氣在模具(jù)注塑成型中非常重要,卻往往被很(hěn)多人輕(qīng)視或忽略。模具在注塑過程中型腔內是有大量空氣存在的,而且塑膠料在(zài)加(jiā)熱,熔融時,會有小分子裂解氣等揮發。注塑機(jī)射出的速度可以(yǐ)達到子彈(dàn)射出(chū)的速度,在如此快速充填過程中(zhōng),型腔中(zhōng)的空氣必須要快速排出。否則就會造(zào)成產品的各種問題。主要問題如下:
1.產品充填速度(dù)慢,影響充填速度造成材料冷卻(què),特(tè)別是薄壁件,不(bú)利於產品快速充填,容易產生缺料。
2.造成模內壓力大,在產品上形成內應力,是造成產品變形和表麵發亮不良的因素;
3.造(zào)成產品(pǐn)流動末端空氣在高壓下(xià)溫度急劇升高,造成產品燒焦、熔接(jiē)線處脆弱等問題;
4.造成(chéng)材料溫度升高、碳化,產品表麵形成膠粉,產品不良(liáng)等問題;
5.模具成型麵持續高溫對模(mó)具使用壽命影響很大。
要預防和解決以上(shàng)問題隻(zhī)有加強模具排氣,模具排氣也(yě)是有技術含量的工作。絕不能掉以輕心,必須重(chóng)視。那麽應該怎麽設計加工排氣槽呢?
1.很多模具廠排氣是(shì)由鉗(qián)工自(zì)己根據經驗自行加工的(de),其實是不正確的(de)做(zuò)法,模具排氣要由模具設計根據模流分析結果、材料溢(yì)邊(biān)值和經驗來設(shè)計,由加工部門精(jīng)確加工出來才是正確做(zuò)法;
2.排氣槽位置和深度選擇也很重要:
A.根據產品大(dà)小和壁厚在澆口附近一定距(jù)離(lí)不要設計排氣(qì)槽,因為澆口附近壓力大且保壓時間長,容易形(xíng)成披風;
B.排氣槽的深度不要設計一樣,以澆口為中心(xīn)直(zhí)到材料(liào)流動(dòng)末端應該逐漸加深,如材料溢邊值為0.05MM,可以設計成近澆口區域到(dào)流動末端逐(zhú)漸為0.01,0.015,0.025,0.03,產品流動末端甚至可以(yǐ)設(shè)計(jì)到0.05MM或更深,可以根據產品壁(bì)厚和注塑(sù)壓力來設計排氣(qì)槽。很多模具廠嫌麻煩往(wǎng)往設計加工(gōng)成一樣深度(dù),也是不對的(de)思路。
C.排氣(qì)槽的間距也應該是以(yǐ)澆口為中(zhōng)心逐漸加密,甚至有些要設計成整圈分型麵排氣槽,利用分型(xíng)麵排氣(qì),但是要注意(yì)整圈排氣的深度同樣要有不同的深度,不然會造成澆(jiāo)口附近(jìn)出披風,流動(dòng)末(mò)端卻排氣不良(liáng)問題(tí);
D.在(zài)流道末端一定(dìng)要設計排氣槽,並且要足夠深。
E.模(mó)具鑲件盡可能都做上排氣槽,在深肋和深槽下麵盡可能設計鑲件,並(bìng)設計排氣槽,不然同樣會造成充填不良(liáng)和產品困氣燒焦等問題;
3.滑塊等結構也是要象模仁一樣設計排氣,設計規則和模仁一樣;
4.在產品熔接線位置(zhì)一定要設計排氣槽,並且(qiě)排氣槽深度要做大;
5.對於一些薄壁件(jiàn),因為充填速度要非常快,需要在表麵做整排排氣片(piàn),排氣深度要把握好;
6.有些模具明明做了排氣可還是排氣不良,怎麽回事?請(qǐng)檢查你做的排氣是不是沒有通到(dào)大氣,如果(guǒ)排氣槽不能和大氣相(xiàng)通就成了聾子(zǐ)的耳朵,特別(bié)是鑲件(jiàn)排氣被很多人忽略,這點很(hěn)值得注意;
7.排氣槽前段排氣處離產品0.8~1.5為佳(jiā),針對特殊(shū)塑料可以做到0.3~0.5,一定不要太遠了,後端加深至0.5以(yǐ)上(shàng)並與大氣相通 ;
8.排(pái)氣槽要做(zuò)適當的(de)拋光處理,是不是很多(duō)人根本沒有做?排氣槽為什麽需要拋光,因為熱空氣被排出時往往會帶出(chū)些塑膠粉塵(chén),排氣槽太粗(cū)糙會(huì)阻(zǔ)礙粉塵排出,膠粉黏在(zài)排氣槽中會阻礙排氣,且不易清理;
9.排氣槽(cáo)一定要定時清理,不是(shì)等產品出問題了再(zài)清理(lǐ),模具保養要清(qīng)理,甚至(zhì)每班都要清理。
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