深圳(zhèn)市一区二区三区国产模具有限公司
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區第(dì)二工業區24棟A區
模具設(shè)計中的重點:
1、模具整體(tǐ)布置合(hé)理,
2、分型麵的選擇
3、流道的布置,進膠口的選取
4、頂出裝置
5、運水布置
6、排氣的選擇
7、分模(mó)時注(zhù)意拔模角,鑲件的抽取,擦位(wèi)角的處理,材料的收縮選取
8、加工圖應詳細,但求(qiú)簡單。
對於一般的(de)斜頂材料(liào),要求其表麵硬度高,內部又要有一定的韌性,所(suǒ)以如(rú)果(guǒ)模仁用H13的,加硬後到(dào)52HRC時,斜頂可以用NAK80等這(zhè)樣的預硬剛,對於一般大公司裏都要求模仁材料不能與斜頂同料,如果客戶明確指定同料,熱處(chù)理後都必須比模仁料正5HRC或負(fù)5HRC,以防成型過程中燒死或咬傷,也會改(gǎi) 善其的(de)耐磨性能。一般都不太推薦用(yòng)420類的做斜頂,因其是不鏽鋼,容易(yì)燒壞。
如果最大可能地簡化結構,但又要保證模具質量.當我們接到一個產品,第一個問題是找出最大分型麵,大概(gài)地(dì)確定(dìng)前後模,然後在此(cǐ)分型麵的基礎上再分析前模(mó)結構,後模結構:鑲件,行位,斜頂,其它輔助機構.結構的思路清(qīng)晰後,下一步是考慮加工,從而確定(dìng)結構的合理性: 鑲還是不鑲;應該CNC還是線割;應該CNC還是雕刻等等.結(jié)構影響加工,加工牽連成本及交期時間.
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