上麵我們分（fèn）享了怎樣通過產品前期（qī）介（jiè）入評估來降低模具成本，避免風（fēng）險。下麵（miàn）我們分享影響模具成本的另一大關鍵因素---模具設（shè）計。我一直堅信模具成本是設計出來的。再此先分享觀念，後續會陸續推（tuī）出具（jù）體方法。很（hěn）多中小模具企業的老板和管理人員一提到模具成（chéng）本，首先（xiān）想到的是（shì）不是以（yǐ）下方法：

模（mó）具材料由進口鋼材改（gǎi）為便宜的國產鋼材？

材料盡可能（néng）做薄（báo）做小節省（shěng）材料（liào）？

減（jiǎn）少加工量?

少做頂針，鑲件？

少設計加工水路？

盡（jìn）可能不用熱流道?

冷卻水（shuǐ）路串起來，減少水管接頭?

。。。。。。。。

基本上都是（shì）從材料和加工費用上來節省成本，其實觀念都錯了，你知（zhī）道嗎？你（nǐ）隻看到了成本的表麵，以上那些方法恰（qià）恰（qià）是增加成本，而不是降（jiàng）低（dī）了成本。

1、模具設計要給材料強度足夠的保險係數，因為材料問題造成（chéng）修改模和試模的成本是不是遠遠大於材料成本?

2、模具頂出設計要足夠，寧願過剩（shèng），不要因為（wéi）節省頂針造成產品頂突、頂出不（bú）平衡、產品頂出變形等問題，一次修改模試模造成的損（sǔn）失遠遠大於幾支頂針（zhēn）。

3、不要因為減少（shǎo）加工成本少做鑲件（jiàn），在難加工區域（yù），產品（pǐn）局（jú）部流（liú）動末端盡可能做成（chéng）鑲件，並（bìng）在鑲件上做足夠的（de）排氣槽，多（duō）做鑲（xiāng）件看似增加了成本，其實會減少很多成型風險，模仁加工量小了，鑲（xiāng）件可以同步排位加（jiā）工，縮短模具加工周期；鑲件有利（lì）於（yú）排氣，縮短（duǎn）充填時間、降低成型壓力、減少困氣造成的各種產品不良問題。

4、模具冷卻水路要盡可能的多，還要考慮均（jun1）衡合（hé）理，特別是產品大（dà）且厚的產品尤為明顯。多設計（jì）加工水路看似增加了成本，如果產品成型（xíng）周期能降3-5秒，是不是更能體現模具的（de）價值？

5、冷卻（què）水路設（shè）計為了減少接頭，把很多條水路都串接起來也是極其錯誤的思路。有（yǒu）些現場注塑人員為（wéi）了方便把多條水路（lù）直接串聯。冷卻水在模具中流動太長水溫（wēn）會升（shēng）高，進水和出水溫度會有（yǒu）明顯（xiǎn）差（chà）異，會影響到產品冷（lěng）卻效果，甚至可能造成產（chǎn）品因（yīn）冷卻不均而變（biàn）形。

6、模具設計應（yīng）該主動與客戶溝通，判斷客戶產品容易修改的部位和模具（jù）生產中容易損壞的部位，提（tí）前做好（hǎo）方案便於後續修改模。如（rú）做成可（kě）快速更（gèng）換鑲件、提前備件等，是要提前做預案，不然會造成修模成本（běn）高。

7、模具設（shè）計要盡可能多的設計排氣，並且要合理設計排氣，加工出來；很多中小模具企業模具設計是不設計排（pái）氣槽的，由現場（chǎng）鉗工自己根據經驗（yàn）處理，這種時非常錯誤的；設計加工排氣看似浪費成本，排氣（qì）問題是造成產（chǎn）品問題的很重要因（yīn）素（sù），要重視。排氣的好處在此不做詳解。

8、模具設計的零件一定要有（yǒu）公差標（biāo）準，加工和（hé）檢測一定要按（àn）公差要求執行，有些工廠（chǎng）根本沒有詳細的公差標準，加工不（bú）合（hé）格經常主（zhǔ）管簽字特采，這些都是造成模具（jù）問（wèn）題（tí）的隱患（huàn），也會讓修改模成本增加。

總之，模具設（shè）計一（yī）定要（yào）充分考慮後續修改模和注塑生產（chǎn）的成本。模具是為注塑服務的，要考慮綜合成本。有些企業隻做模具，賣模具給客戶注塑，為了控製模具成本而忽略了注塑生產，長久來看這（zhè）些模具廠會（huì）被客戶拋（pāo）棄，哪怕你的模具價格低（dī），沒有品質就是廢鐵。隻有充分考慮注塑生產才是好模具。模具同行請（qǐng）記住，模具成本（běn）是設計出來的（de）。

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