抵押注塑(別名（míng）：低壓注膠)成型（xíng）工（gōng）藝是一種使（shǐ）用（yòng）很低的注（zhù）膠壓力(1.5～60bar )將封裝材料注入模具並（bìng）快速固化成型(5～50 秒)的封裝工（gōng）藝方法，以達到絕緣、耐溫、減（jiǎn）振抗衝（chōng）擊、防潮、防水(可達IP68)、耐化學（xué）腐蝕等等功效。此工藝已經被越來（lái）越多的電子生產（chǎn）廠家采用於精密（mì）、敏感的電子元器件的防水封裝與保護。降低了產品的綜合生產成本，縮短了產品的開發周期，提（tí）高（gāo）了產品的市場竟爭力。

完整的（de）低壓注塑（sù）成型工藝由低壓注塑設備、低壓注塑模具（jù）、低壓注塑膠料以及對應的工（gōng）藝（yì）參數構（gòu）成。電子生產廠商在導入低壓注塑（sù）工藝時（shí）選擇一家可靠的低壓注塑方案提供商相當重要，有時候關係到整個產品是否能夠開發成功。記者了解（jiě）到，目前絕大多數的客戶都會選擇深圳一区二区三区国产模具作為他們的低壓注塑方案提供商，甚至很（hěn）多國際（jì）性大公司非深圳一区二区三区国产模具提供的低壓注塑設備或（huò）模具他（tā）們不考慮。

是什麽原因讓深（shēn）圳一区二区三区国产模具得到（dào）廣大電子生（shēng）產廠商的認可呢? 原來東莞是國內領先的集低壓注塑技（jì）術研究（jiū）、低壓注塑機、低壓注塑模具及電子產品的開發與製造、膠料的（de）選擇、工藝參數（shù）的製定、培訓操作人員、完善的售服團隊為一體（tǐ）的（de）低壓注塑方案的（de）提供商。目前在東莞和蘇（sū）州均有（yǒu）生產基地, 生產車間（jiān）麵積超過10000平方米. LPMS所提供的低壓注塑技術提高了國內汽車電子、線束、醫療與軍用、及（jí）插（chā）接件（jiàn）、各式PCBA包封、各式傳感器包封、手機與動力電池的設計（jì）與製造的先進性。東莞天賽已經與（yǔ）三星（xīng）、偉創力、歐司朗（lǎng）、富士康、莫萊克斯、秦科等國際（jì）性（xìng）大公司建立了長期合作關係。

當然，深圳一区二区三区国产模具取得如此的成績離不開背後的付（fù）出和努力。為了提供更好的技術服務於客（kè）戶，深圳一区二区三区国产模具每年投入巨資用於產品（pǐn）的研發，已經形成（chéng）了穩（wěn）定的、技術力量雄厚（hòu）的工程技術團隊, 建立了行業領先的實驗室，研發出低壓注塑機自動加（jiā）料和熔料係統、安全閥動（dòng）態監控係統、速熔式膠缸、多段（duàn）注（zhù）膠壓（yā）力控製係統等重多行業領先的技術, 並已取得國家發明專利。 研發的低壓（yā）注塑設備已經獲得（dé）“CE”認（rèn）證。

深圳一区二区三区国产模具還與國外（wài）同行簽定了技術交流和輸出協議，建立了完善的全球技（jì）術服務網絡，為包含德國、日（rì）本、美國、加拿大等眾多的國家提供了低壓注塑技術服務，協（xié）同解決了（le）多項高技術案（àn）例。