模具作為（wéi）製造業注塑產品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關係到產品質量優劣（liè）。此外由於模具在注塑加工生產成本中（zhōng）占較大比重（chóng），其使用壽命（mìng）直接影響產品成本。因此，提高模具質量，並對其進行適當的保護（hù）和保養（yǎng），延長（zhǎng）其使用周（zhōu）期，是注塑產品加工業（yè）降低成本、提高效率的重要砝碼。而（ér）在實際生產中，由於模具更換頻繁，注塑機（jī）運行（háng）時，每個生產周期內價值高昂的模（mó）具都可能因（yīn）為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保（bǎo）護器均可以有效應對各種潛在（zài）問題，從而避免停機修模，降（jiàng）低生產成本，提高產品（pǐn）質量，保障交貨工期。

模具保護保養要點解析

模具是注塑工廠（chǎng）的關鍵生產工具，是（shì）企業的飯碗，具有專用性，精密性，易損性;它（tā）決定了產品的形狀，規格，尺寸（cùn），外觀（guān）光潔度。五金模具的材料為鋼（gāng） 材，一般（bān）由前模/後模組成。所以做好模具的安全保護以及保（bǎo）養非常重要。

模（mó）具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞（zhuàng）：斷針

3.模花（huā）：布抹/料衝/手抹/貨碰/水口鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取（qǔ）貨鎖模

6.低壓：低壓（yā）保護壓力過（guò）大

模具連續生產一個（gè）月（yuè）以上時，因運動部件磨損，潤（rùn）滑油變質（zhì），漏水腐蝕，膠料分解腐蝕（shí），膠（jiāo）漬壓（yā）傷等（děng）問題，需要（yào）下模進行模具保養。

模具保養內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新加油(頂（dǐng）出機構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機（jī）、螺栓等)

4.維修缺陷(披峰、頂白（bái）、拖傷等)