塑（sù）膠模具是一種（zhǒng）用（yòng）於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和（hé）低發泡成型的組合（hé）式模具的簡稱。模（mó）具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化（huà），可以加（jiā）工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑（sù）件（jiàn）。我們在進行塑膠模具加工的時候（hòu），有（yǒu）的時候（hòu）會出現模具顏色分配不均（jun1）勻的情況（kuàng）。那麽大家知道是什麽原因造成的嗎?又要如何去解決這樣的問題?深圳一区二区三区国产模具小編為您解答。

塑膠模具顏色分配不（bú）均勻是因為顏（yán）料分（fèn）配不均或者是耐溫不夠而造成的，改（gǎi）進的方法我們可以從幾個方麵入手，：

1、提高材料的流動性，減少不相容物料（liào）的含量；

2、提高（gāo）材料（liào）或是色粉的穩定性；

3、檢查注塑機止回閥和機（jī）筒有沒有過度磨損（sǔn）寄損壞；

4、增加澆口或者流道的尺寸，改（gǎi）善（shàn）排氣口，降低注射速度，提高料筒溫度；

5、降低背壓，減少停留時間和多注意清潔模（mó）具型腔。