塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和（hé）低發泡成型的組合式模具的（de）簡（jiǎn）稱。模具凸、凹模及（jí）輔助成型（xíng）係統的協調變化（huà），可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係（xì）列塑（sù）件。

我們在進行塑膠（jiāo）模具加工（gōng）的時候（hòu）。有的時候會在塑件（jiàn）注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出，無（wú）論是采用單一的或多元件的頂出機構（gòu），其脫模工作一般都（dōu）是一次（cì）性完成的。但有時由於塑件的特殊形狀或生產（chǎn）自動化的（de）需要，在一次脫模（mó）工作（zuò）完成後，塑件仍難以從型腔（qiāng）中取出或不能自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作才能使塑（sù）件脫落。

傳統的塑料模塑件的脫模（mó）方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模技術可（kě）以輕鬆解決塑膠脫模問題。

在塑膠（jiāo）模具行業中，特別是需要用各種樹脂化合（hé）物（wù）進行（háng）高度複雜的設計，外觀高光澤精（jīng）加工時 ，存在很多不可（kě）解決的問題。

納米脫模塗層可以在（zài）塑膠模具表麵，甚至（zhì）在塑膠（jiāo）模（mó）具的插件表麵形成塗層，可明顯的降（jiàng）低這些表（biǎo）麵的摩擦係數，不必使用傳統的脫模劑即（jí）可達到高度光澤的（de）加工麵. 即使在所使用的設計及塑料化合物使得工具維修停產期較長，以致於生產產量低（dī），經濟上不可行的（de）臨界情（qíng）況下（xià），納米脫模塗層也可延長不間斷生產時間（jiān），明顯降低機器/工具（jù）維護停產期. 使塑膠模具生產發揮最大的效率和作用，減少浪費。納米脫模塗層（céng）不僅改善（shàn）了塑膠模具表麵的光滑度、精確度，還大幅度提高了（le）塑膠模具（jù）製造工業的生產率!