1     注塑產品成型周期：這其中又包含了（le）注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質（zhì）量有著深刻的影（yǐng）響。在塑膠（jiāo）注塑加工之前我們就（jiù）應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。

2     注塑模具的溫度：不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外（wài）觀、變形、尺寸、膠（jiāo）模等都有著不一（yī）樣的要求，這都使得注塑模具的溫（wēn）度在使用不同的塑（sù）料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注（zhù）射壓力的大小直接決（jué）定了產（chǎn）品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽（me）該產品（pǐn）就成為報廢品。這是需要注射工程師根（gēn）據產（chǎn）品的綜合因（yīn）素來合理界定（dìng）注射壓力控製的。

4      注射速度：注射速度的快（kuài）慢對產品（pǐn）的（de）最終外觀質量有著重要的（de）影響。注射速度一般需要通（tōng）過調節單位時間內向注射油缸供（gòng）油多少來（lái）實現。

5      料筒溫度和熔料（liào）溫度：熔料溫度可在射嘴處量度或使用（yòng）空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要（yào）作（zuò）用，塑膠沒有具體的熔（róng）點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。塑膠注塑加工這兩者溫（wēn）度的控製對產品的質量同樣起著至關重（chóng）要的作用。