一（yī）般開一副注塑模具大約需要一個月的時（shí）間。複雜模具（jù）所需的時間比較長。通常開一個注塑模具，要進行詳細的審查。批準後才能打開模具。打開注塑模具後，需要對模具進行測試。注塑模具製造需要的事項有以下幾種： 

1、模具中的冷卻(通水通道)與產品尺（chǐ）寸，形狀，塑性（xìng）和保壓時間等因素有（yǒu）關（guān）。 

2、模具腔體的粗糙度應達到“鏡麵（miàn）水（shuǐ）平”，否則產品很難脫模，產品彈（dàn）出（chū）時產品需要動力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標（biāo）準規定的。 

3、塑料模具應具有剛性，否則（zé）當模具保持在壓力下時會發生變形，導致“飛邊”選擇合理的排氣位（wèi）置及其控製量（liàng）。否則，塑料未被填（tián）充且產品“缺料”。 

4、應合理選擇注塑成型道路，使材料均勻到達每個地方(流路相等)，並且要有足夠的儲存空間，以便在收縮過程中補充塑料。而（ér）且，每種材料的收縮（suō）係數（shù）不同，模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和（hé）注塑（sù）機固定方式要合理，要（yào）可靠牢固，防（fáng）止模具關閉（bì）時發生位移而引發事故。拆卸也很方便。此外，要選擇合理（lǐ）的脫模方法，並選擇適合的頂針位（wèi）置和（hé）數量，以確保產品在彈出過程中不被損壞。