模具注塑製造過程是一個複雜的過程，不管是電（diàn）器注塑模具（jù）、日用品注塑模具、汽車零部件注塑模具、醫療用（yòng）品注塑模具、物流注塑模具，都需要從設計、加工、裝配、試模等（děng）步（bù）驟，最後才能真正的投入使用（yòng）。

塑料模（mó）具基本零件有：

1、凹模、凸模、各種成型芯,都是成型製品內、外表麵或上、下（xià）端麵、側（cè）孔、側凹和螺紋（wén）的零件。

2、支承固定零件,包括模（mó）座板、固定板（bǎn）、支承板、墊塊等,用以固定模具或支承壓力。

3、導向零件,包括導柱和導套,用以確定模（mó）具（jù）或推（tuī）出機構運（yùn）動的相對位置。

4、抽芯零件,包括斜銷、滑塊等,在模具開啟時用以抽出活（huó）動型芯,使（shǐ）製品脫模（mó）。

5、推出零件,包括推杆、推管、推塊（kuài）、推件板、推件環、推杆固定板（bǎn）、推板等（děng）,用以使（shǐ）製品（pǐn）脫模。

1、外表麵或上、下端麵、側（cè）孔、側凹（āo）和螺紋的零（líng）件;支承固定零件,包含（hán）模座板、固定板、支撐（chēng）板、墊塊等,用以固（gù）定模具或支（zhī）承壓力;導向零件,包（bāo）含導柱和導套,用以確定模具或推出組織運動的相對方位:抽芯零件,包含斜（xié）銷、滑塊等,在模具敞開時用以抽出活動型芯,使（shǐ）製品（pǐn）脫模;推出零件,包（bāo）含（hán）推杆、推管、打準塊、推件板、推薦環（huán）、推杆固定板、推板等（děng）,用（yòng）以使製品脫模。

注塑模多（duō）推行選用規範模架,這種模架是由結構、形（xíng）式（shì）和尺度都已規範化和（hé）係。列化的根本（běn）零（líng）件成（chéng）套組（zǔ）合而成,其模腔可根據製品形狀（zhuàng）自行加工。選用規範模架有（yǒu）利於縮短製（zhì）模周期。塑膠模具組成:吹塑模、注塑模和熱成型（xíng）模的結構較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為雜亂,構成這類模具的（de）零件也較（jiào）多。

塑膠模具效（xiào）果：定模座板(麵板（bǎn）):它的（de）效果是將（jiāng）前模固定在上麵（miàn）：流道板（bǎn）(水口板):它的效果就是在開模時把流道中的料去除；定（dìng）模（mó）固定板：它（tā）的首要效果是和b板一同成型產品：推板：它的首要效果是在開模時將產品從模（mó）具中脫出。

動模固定板（bǎn）的首要效果是和a板一同（tóng）成型產品；墊板：它的效果（guǒ）是加強（qiáng）a板的強度和固定（dìng）a板上（shàng）的一些零件·墊塊：模腳，方（fāng）鐵等。它的效果是讓頂板有滿（mǎn）足的活動（dòng）空（kōng）間頂板：它的首要效果是固定頂針並在開模時（shí）經過注射機的頂（dǐng）杆推進頂針 t動模座板：下（xià）夾（jiá）板，底板等（děng）。它（tā）的首要效果是將後模固定在上麵：導柱和導套。它們的首要效果是起導向效果，使前後模能夠順利完（wán）成一切的（de）動作：頂針：它的首（shǒu）要效果是在開模時將產品推（tuī）出。