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注塑模(mó)具開裂有哪些原因?模具開裂原因及對策

文章來源: 一区二区三区国产模(mó)具 人氣:6339 發表時間:2023-09-18 16:40:02

注塑模具(jù)由於(yú)各種不良因素,導致拉延件出現開裂,這是一種十分嚴重的外(wài)觀缺(quē)陷。過多的殘(cán)次品甚至是完全報廢,大大浪費了原料並且將生產效率降低,浪(làng)費了資源(yuán)損耗。這樣的情況應該怎(zěn)樣解(jiě)決呢?

注塑模具

壓料麵著色不均勻並且(qiě)蹭光(guāng)不良,壓料筋有所損傷,模具托幹安裝後長度(dù)並不一樣,排氣孔和拉延圓角存在不合理的(de)地方,可以針對以上情況逐一進行處理和修整。


試衝板料的(de)位置、氣墊壓力的不合理,需要在合適的範圍之內進(jìn)行調整,同時可以用在壓料麵上墊紗布或者其他的塑(sù)料布的方法,將(jiāng)板料的流動和流入量進行(háng)改變。


衝料板的尺寸、形狀大小不合理並且沒有一定數量的工藝(yì)孔,可以通過改變衝料板的尺寸大小和增加(jiā)工藝孔進行改善,還可以在試衝板上印刷網格線,能更清楚知(zhī)道板料的情況。


料流方向的型麵比較粗糙,需要進行拋光,也可以將工藝補充(chōng)部分的(de)圓角部分放大,在後續工(gōng)序中有整形和拉延模對應的圓角也可以適當方法,隻是需要注(zhù)意整形量和衝壓方向。

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