1. 模具設計師對產品進行了解和評估，注塑模具設計初期，需要模（mó）具設計師對（duì）產品結（jié）構、產品（pǐn）尺寸、參數等信息進行詳細的了（le）解，評估現有的模（mó）具結構是（shì）否能夠實（shí）現量產，如果都沒有問題的情況下，就能夠進入（rù）下一步（bù）；

2. 注塑模具設計師根據評（píng）估結果，設計3D工程圖、散（sàn）件圖、分模（mó）圖、組裝圖、EDM圖、電子電路圖等；

3. 模具師傅們根據（jù）注塑模具設計（jì）師設計的圖紙進行溝通確認，沒有問題的話就可以進（jìn）行注塑模具（jù）材料的預訂（dìng），如果有異議就要（yào）進行圖紙修改和調整；

4. 注塑模（mó）具材料到貨後，模具工程師（shī）要檢查材料是否合格，是否滿足製造加工的需求，然後遞交給模具鉗工師傅進行鉗工加工；

5. 注塑（sù）模具工程師對熱處理後的工件進行硬度等檢測分析（xī），確定沒有偏移、傷痕等問題；

6. 熱處理後進行電極（jí）加工，做好數據登記（jì）；

7. 線切割加工，注意各配件加（jiā）工時的標準，如鑲件孔（kǒng）和頂針孔是否有配（pèi）合間（jiān）隙；

8. 注塑模具（jù）精加工，一般要（yào）預留省模餘量，同時記錄（lù）好尺寸，方便隨時檢測；

9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流道表麵拋光，增加表麵光潔度；

11. 組裝前進行檢（jiǎn）查，做好清潔防鏽處理；

12. 注（zhù）塑模具組裝；

13. 試模，調（diào）試沒（méi）問題，一副模具就完成（chéng）；