2.1模具設（shè）計手段和軟件應用狀況
計算機（jī）技術的應用（yòng）顯（xiǎn）著提高了模具設計質量（liàng）和模具製造效（xiào）率（lǜ）及製造精度（dù）,大幅度增加了（le）
經濟效益。有的企業應用軟（ruǎn）件二（èr）次開發了功能模塊（kuài）,同時提供了模具標準件庫（kù）和典型結構
庫,幫助設計（jì）人員快速完（wán）成設（shè）計任務,加快了企業的模具設計進度。
目前注塑模（mó）具設計普遍應用了UG(有的企業直接用UG畫（huà）2D圖),因UG功能比
PoE強大;一般用 AutoCAD畫2D工程（chéng）圖較多,比（bǐ）CAXA電子圖版好得（dé）多了（le）;當然還有
較好的其他軟件,如 CATIA軟件,有時造型是用 CATIA的,不會（huì）應（yīng）用此軟件（jiàn）就很被動
與此同時現在很多單位應用了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係統進行模流分析
現代科技日新月異,目前3D打印快速成型技術將直接應用於（yú）新產品開發（fā）。所以,設（shè）計
人員（yuán）要跟上科技的發展,不但要會使用設計軟件（jiàn）的新版本,更要接受和使用新技術。

2..2信息化管理技術在模具企（qǐ）業的應用狀況
實（shí）現信息化管理技術,目的是使模具生產過程得到有（yǒu）效控製（zhì）,更（gèng）加保證了流程的規範
化,提高執行力和工作效率。但是目前,模具企業的設（shè）計製造信息化技術的（de）應用（yòng）水平參差不
齊。國內（nèi）部分模具企業,為（wéi）了提高管理水平,應用了信息化管理（lǐ）,卻由於多種原因而（ér）沒（méi）有得
到很好的應用效果。企業要根據（jù）實際情況（kuàng）選用企業所（suǒ）適用的軟件。一是企業的管（guǎn）理基礎要
好,條件不具備時（shí）,不要急著應用。如果企業流程或管（guǎn）理基礎較差,就不要急著實施,企（qǐ）業
的體係、流（liú）程要跟上軟件的使用條件和要求。二（èr）是企業（yè）選用軟件要慎重,要（yào）事先調研,選用
企業適用的軟件,即使要購買這個（gè）軟件,也不要一步到位買了軟件所有模塊,可先購買目前
所要應用的部分,然後根據應用情況逐步（bù）購置（zhì）。當（dāng）企業的流（liú）程與軟件有矛盾時,原則上要服
從於先進的一方,落（luò）後的（de）一方需要改進提升;同時要求軟件（jiàn）公司具有開發改進軟件（jiàn）的能力（lì）,
使它更加適應企業的需求,避免軟件應用操（cāo）作繁瑣。三是應用信息化管理軟件不能半途（tú）而（ér）
廢,因為新生事物（wù）會受到習慣勢力的阻撓、幹擾;特別是企業生產任務較緊的時候,邊工作
邊學習邊使用有一定的（de）困（kùn）難,這就需要企業領導下定（dìng）決心,花精力組織培訓,限期應用信（xìn）息
化管（guǎn）理軟（ruǎn）件
2.3信息化技術的發展和應用
隨著科技的發展,模具行業信息化技術的快速發展和應用成為製造業（yè）的主流。它包括（kuò）兩
個層（céng）次,一是通過企業內部的網絡服務器,完（wán）成模架標準件采購、模具報（bào）價、人員安排、製
品原始數（shù）據、模具加工工藝、現場監控、質量檢（jiǎn）測、試模與交付等任務;二是通過（guò）外部互聯
網完成（chéng）企業與客戶、外協單位之間的信（xìn）息交換。具（jù）體內容有以下幾個方麵。
①設計製造（zào）全過（guò）程三維無紙化,在3D圖形上直接標注設計（jì）和加工要求（qiú）。
②設計製造過程的智（zhì）能化。研製開發出基於知識的模具設計製造係統,同時該係統還
能（néng）將（jiāng）模擬仿真技術集結在一起,預測設計製造存在的缺陷,優化模具的設計製造,來提（tí）高設
計製造的可靠性。
③全流程信息係（xì）統的協同（tóng）化。
④生產過（guò）程的自動化。
⑤模具企業的數字化