20世紀70年（nián）代以來,隨著計算機技術日益發展,注塑模具普遍應用（yòng）CAD/CAE/CAM

技術(計算機輔（fǔ）助設計（jì）、輔助工程、輔助製造（zào）),從根本上改變了模（mó）具設計與製造的傳統方

式大約在80年代中期前,模具的（de）設計、製造手方（fāng）法完全（quán）不同於現在。CAD技（jì）術從根本（běn）上

改革了傳統的手（shǒu）工設計、繪圖（tú）、描（miáo）圖、曬圖。過去,用鉛筆、丁字尺、三角板、圓規,畫模

具的零件圖和裝配圖。那時、模（mó）具製造（zào）沒（méi）有塑件的3D造型,隻是提（tí）供（gòng）樣品或僅是製品的

2D工程圖（tú）樣（yàng）,再根據2D工程圖樣畫成模具圖;先（xiān）由鉗工（gōng）手工劃線、取樣板,再靠通用機

床加工、有的還需要（yào）人工用鑿子、銼刀把零件加工成（chéng）型。這是以手工製（zhì）造（zào）鉗工為主,配合通（tōng）

以（yǐ）80年代初期用CAD畫圖對於結構十分複雜的注塑模具（jù）進行設計來說,CAD的應用

用（yòng）機床與（yǔ）半機械化（huà）製（zhì）造階段（duàn）。

更顯示了巨大的優越性,能達到手工達不到的（de）實際效果。注塑模CAM技術（shù）是將CAD設計

出來的圖樣交付數控機（jī）床進（jìn）行（háng）自（zì）動加工的技術,實現（xiàn）了CAD、CAM一體（tǐ）化製造方式進行設

計與製造。也就是說自從進入數字化製造階段以來,計算機輔助設計分析與製造技術保證了

加工精度,提高了效率。

現在的模具設計（jì）是根據客戶（hù）提供的塑件3D造型(或塑件（jiàn）的2D圖),一（yī）般（bān）由需要製品（pǐn）的

單位自己造型(或者模具供應商根據客戶（hù）提（tí）供的2D圖應用UG軟件進行造型設計),先畫（huà）

模具（jù）結構草圖或直接3D造型成模具結構,再轉換（huàn）為2D裝配（pèi）圖和零件圖（tú）,然後標（biāo）注尺寸公

差和粗糙度、供模具（jù）鉗工（gōng）、機床加工及（jí）裝配模具用

現（xiàn）代模具的設計、製造,用電腦和數控機床替（tì）代了傳統（tǒng）的（de）手工設計繪圖、普通切削機床

與鉗工加工零件的手段,因（yīn）此,必須要（yào）學會使用3D造型軟件和畫2D工程圖的軟件,這（zhè）是

設計人員的專用（yòng）工具。不（bú）但要學會使用,速度快,而且圖樣要求“正確、合理、完整、清

晰”、模具設計要求“創新、優化、完美（měi）、低廉”。