注塑模具可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個（gè）分型麵，與單分型麵注塑模具相比較（jiào），雙分型麵注塑（sù）模具在定模部（bù）分增加了一塊可以局部移動的中（zhōng）間板(又叫活動澆口板（bǎn），其上設有澆口、流道及（jí）定模所（suǒ）需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板（bǎn），中間（jiān）板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單（dān）型腔或多型腔（qiāng）的（de）注塑模具，開模時，中（zhōng）間板在定模的導（dǎo）柱上與定（dìng）模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙分（fèn）型麵注塑模結（jié）構複雜，製（zhì）造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品（pǐn）的成型。

2、自（zì）動卸螺紋注塑模對帶有螺（luó）紋（wén）的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環（huán），利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式（shì）注塑機，與其他注（zhù）塑模（mó）截然（rán）不同的是（shì）該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的（de）主（zhǔ）流道開設在動（dòng）、定模分型麵的兩側，且它的（de）截麵積通常是不變的（de），這與其他注塑機用的模具有區別的（de），主流道的端部，為了（le）防止注（zhù）塑機（jī）噴嘴與主流道進口（kǒu）端（duān）的磨損和（hé）變（biàn）形（xíng），可設置可更（gèng）換的流道鑲塊（kuài）。

4、脫模機構在定（dìng）模上的注塑模在大多數注塑模中，其（qí）脫模裝（zhuāng）置均是安裝在動模一側（cè），這樣有利於注（zhù）塑機開合（hé）模係統中頂出裝（zhuāng）置的工作。在實際生產（chǎn）中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側（cè）對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就（jiù）必須在定模一側設置脫（tuō）模（mó）機構。

5、帶有活動成（chéng）型（xíng）零（líng）部（bù）件的注塑（sù）模由於塑件（jiàn）的某些特殊結構，要求注（zhù）塑（sù）模設置可活動的成型零部件（jiàn），如活動凸模、活動凹（āo）模、活動鑲件（jiàn）、活（huó）動螺紋型芯或型（xíng）環等（děng），在脫（tuō）模時可與（yǔ）塑件一（yī）起移出模外，然後與（yǔ）塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件（jiàn）有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成（chéng）型後，動模首（shǒu）先（xiān）向下移動一段距離，然後固定於定模板上（shàng）的彎銷的斜麵（miàn）段迫使滑（huá）塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自（zì）型芯上脫下。

7、無流道注塑模無流道注（zhù）塑模（mó）是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴（zuǐ）一型腔之間的塑料呈熔融（róng）狀態，使開模取出塑（sù）件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑（sù）模，後者稱熱流道注塑模。

據了（le）解，單分型麵（miàn）注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單（dān）分型麵模具（jù），又稱雙板（bǎn）式模（mó）。它是注塑模（mó）具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型（xíng）腔注塑模，也可以設計成多型腔注（zhù）塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。