注塑模具（jù）的分（fèn）類

(1) 單分型麵注塑模（mó）

開模時，動模和定模分開，從而取出塑（sù）件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模（mó）。它是注塑模具中最簡單最（zuì）基本的一種形式，它根據（jù）需要可以設計成單型腔注塑模，也（yě）可以設計成多型腔注塑（sù）模，是應用（yòng）最廣泛的一種注塑（sù）模（mó）。

(2) 雙（shuāng）分（fèn）型麵注塑模（mó）

雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分（fèn）增加了一塊可（kě）以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的（de）其它零件和（hé）部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定（dìng）模的導柱上與（yǔ）定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工（gōng）困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注（zhù）塑模（mó）

當塑件有側孔或側凹時，需采（cǎi）用可側向移動的型芯或滑（huá）塊成型（xíng）。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固（gù）定於定模板上的彎銷（xiāo）的斜麵段迫使滑塊向外（wài）移動，與（yǔ）此同時（shí）脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模

由於塑件的某些特殊（shū）結（jié）構，要求注塑模設置可活動的（de）成（chéng）型（xíng）零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型（xíng）芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後（hòu）與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型（xíng）芯或（huò）型環，利用開模動作或（huò）注塑機的旋轉（zhuǎn）機（jī）構，或設置（zhì）專門的傳動裝（zhuāng）置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑模是指采用對流道進行（háng）絕熱加熱（rè）的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔（róng）融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱（chēng）絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模

直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他（tā）注（zhù）塑模截然不同的是該類模具（jù）在成型時進料的方向與（yǔ）開合模方向垂（chuí）直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變（biàn）的，這與其他（tā）注塑機用的模具有區別的，主流（liú）道的端部，為（wéi）了防止（zhǐ）注塑機噴嘴與主流道進口端的磨（mó）損和變形，可設置可更換（huàn）的流道鑲塊（kuài）。

(8) 脫模機構（gòu）在（zài）定模上的（de）注塑模

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是（shì）安裝在（zài）動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中（zhōng）頂出裝置（zhì）的（de）工作。在實際（jì）生（shēng）產中，由於某些塑件受形狀的（de）限製，將塑件留在定模一側（cè）對成型更好一些，這了使塑（sù）件（jiàn）從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模（mó）機構。

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