模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模（mó）——計（jì）算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又（yòu）分為（wéi）：

A．注射成（chéng）型模——電（diàn）視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移（yí）成型模（mó）——集成電路製品

E．擠壓成型（xíng）模——膠水（shuǐ）管、塑膠袋（dài）

F．熱成型（xíng）模（mó）——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本知（zhī）識（shí）及技術應用（yòng）

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它（tā）主要包括由（yóu）凹模組合基板、凹模組件（jiàn）和凹模組合卡板組（zǔ）成的具有可變型腔（qiāng）的凹模，由凸模（mó）組合基板、凸模組件、凸（tū）模（mó）組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變（biàn）型芯的凸模。模具（jù）凸、凹模及輔助成型係統的協（xié）調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的（de）係列塑件。

我（wǒ）們日常生產、生活（huó）中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外（wài）殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各（gè）種家（jiā）用電器的外殼，無不與（yǔ）模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這（zhè）些（xiē）產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具（jù）分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工（gōng）業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和（hé）精度等方麵的不斷提高，塑料製（zhì）品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材（cái），汽車工業、日用五金（jīn）等眾多領域，塑料製品所占的（de）比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業（yè）產品和（hé）日用產品塑料化的（de）趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝（zhuāng）在壓力機上的專用工（gōng）具，通過（guò）壓力（lì）把金屬或非金屬材料製出所需（xū）形狀（zhuàng）的零件或製品，這種專用工具統稱為（wéi）模具。

3、注塑過程說明（míng）：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模（mó）具（jù）裝夾在注塑機（jī）上，熔融塑料被注入成型模腔（qiāng）內，並在（zài）腔內冷卻定型，然（rán）後上下模分開，經由頂出係統將製品（pǐn）從模腔頂出離開模具，最（zuì）後（hòu）模（mó）具再閉合進（jìn）行下一次注塑，整（zhěng）個注塑過程（chéng）是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多（duō）人采用大水口係統作業。

（2）細（xì）水口模具：流（liú）道及澆口不在分模（mó）線上，一般直接在產品上，所以（yǐ）要設計（jì）多一（yī）組水口分模線，設計較（jiào）為複雜，加（jiā）工較困難，一般要視產品要求而選用細（xì）水口係統（tǒng）。

（3）熱流（liú）道模具（jù）：此類模具結構與細水口大（dà）體相同，其最大區別是流道處於一（yī）個或多個有恒溫的熱（rè）流道板及熱（rè）唧（jī）嘴裏，無冷料（liào）脫模，流（liú）道及澆口直接在（zài）產品上，所以（yǐ）流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可（kě）節省原（yuán）材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

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