優質模具產品是生產（chǎn）製造（zào）和管理出來的，而不是檢驗出來（lái）的。目標是品質優異，客戶滿意，一次成型（xíng）合格率達98%以上。要達到上述目標我們應該了解“注塑模具如何規範操作才能保障產品質量？”

1、產品試模時，需參（cān）照成型工藝記錄表內的（de）工藝參數調機，開模樣板需（xū）經QC(質量檢測人員)檢查確認後，方可批量生產。

2、操（cāo）作工開機前必須向管（guǎn）理人員或品檢（jiǎn）人（rén）員問清楚（chǔ）有關產品開機要求、質量要求、加工要求、包裝要求及注（zhù）意事項，嚴禁在不（bú）熟悉產品質量標準（zhǔn）的情況下開機操作。

3、操作（zuò）工開機時必須嚴格按機位“作業指導（dǎo）書”的要求去操（cāo）作和（hé）控製產品質量，不得將不合格產（chǎn）品流入（rù）成品箱中。

4、操作工需按要求對每個注塑模具產品的外觀質量進行自檢，每30min對（duì）照一次樣品，對其內部結構進行認真檢查，留意是否（fǒu）有斷柱、盲孔、缺膠（jiāo）等不良現象，發現（xiàn）問題應立（lì）即停機通知管理人員改善。

5、保持工作台麵幹淨整潔，產品（pǐn）要輕拿（ná）輕放，並（bìng）將產品外（wài）表麵朝上擺放(不可倒置)於台麵上，且工作台上不可堆積過（guò）多產品。產品從模具中取出時需小心操作，勿讓產品碰到模具或產品互相碰撞，防（fáng）止碰傷或刮傷產品。

6、剪水（shuǐ）口需小（xiǎo）心操作，水（shuǐ）口（kǒu）位應剪平，勿剪傷或批（pī）傷產（chǎn）品。產品周邊輕微批鋒用銅棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一（yī）致，防止碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中若發現正品內有不良品時，應予以分開擺放（fàng）(隔開)，並標識清楚，領班/組長需（xū）及時（shí）安排人手（shǒu）對其進行返工處理。

標題：塑膠（jiāo）注塑（sù）模具製造如何（hé）規範操作才能保障產品質量？ 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1826.html

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文章關鍵（jiàn）詞（cí）：塑膠注塑模具製造