跟著注塑行業的迅速發展，各種注塑（sù）模具行業也呼之欲出（chū），但（dàn）是正（zhèng）由於行業競賽，出現（xiàn）了質量之間的差距，例如拋光程度的差距等等。

在現代（dài）工（gōng）業中，大多數模具都需求打磨和（hé）拋光，由於拋光能夠使（shǐ）產品的漂亮度提高，出現一類，在（zài）模具（jù）拋光加工（gōng）行業也能使脫模更簡單，能夠促進（jìn）工廠加工，節約（yuē）本錢。普通模具拋光後，用戶（hù）需（xū）求電鍍，鍍後可（kě）大大提高模具的耐磨性和耐蝕性。而不同等級的檢測麵對模（mó）具表麵的要求也不一樣，那麽針對不（bú）同等（děng）級的檢測，塑膠模具又該對表麵進行怎樣的拋光處理呢？

找到了（le）幾種拋光常用的處理方式（shì），供大家進行學習喲~

機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後（hòu）的凸部而得到平滑麵的拋（pāo）光方法。一般使用（yòng）油石（shí）條、羊（yáng）毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表麵，可使用轉台等輔助工具，表麵質量 要求（qiú）高（gāo）的可采用超精研拋的方法。

化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表麵微觀（guān）凸出的部分（fèn）較凹部分優先溶解，從而得到平滑麵。這種方法（fǎ）的主要優點是不需複雜設備，可以拋光形狀複雜（zá）的工件（jiàn），可以同時拋光很多工件，效率高。

電解拋光

電（diàn）解拋光基本原理與化學拋光相（xiàng）同，即靠選擇性的溶解材料表麵微小凸出部（bù）分，使表麵光（guāng）滑。與化學拋光（guāng）相比，可以消除陰極反應的影（yǐng）響，效果較好。

超（chāo）聲波拋光

將工件放入（rù）磨料懸浮液中並一起置於超聲波（bō）場中，依（yī）靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工（gōng）件表麵磨削拋光。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲（shēng）波振動攪拌溶液，使工件表麵溶解產物脫離，表麵附近（jìn）的腐蝕或電解質均勻；超聲（shēng）波在液（yè）體中的空化（huà）作用還（hái）能夠抑製腐蝕過程，利於表麵光（guāng）亮化（huà）。

流體拋光

流體（tǐ）拋光（guāng）是（shì）依靠高速流動的液體及其攜帶的（de）磨粒衝刷工件表麵達（dá）到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工（gōng）、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶（dài）磨粒的液體介質（zhì）高速往複流（liú）過工件（jiàn）表麵。介質（zhì）主要采用在較低壓力下流過性（xìng）好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可采用碳化矽粉末。

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法（fǎ）加工效率高，質量好（hǎo），加工條件容易控製，工（gōng）作條件好（hǎo）。

塑膠模具

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱

標題：塑（sù）膠模具表麵拋光，常用處理的方法有（yǒu）幾種（zhǒng）？ 網址（zhǐ）：http://www.adsjh.com/news/show/id/1732.html

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