電子（zǐ）產品注塑模具（jù）的（de）形（xíng）狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦法，可以分為移動（僅限垂直打針機器（qì））和固定打針模具。根據運（yùn）用的打針器類型，可分為水平或（huò）垂直打針（zhēn）器用打針模和角度打針器用打針模（mó）。根據模具的不同，模具型腔的（de）數量可以分為單方式型腔和多（duō）型腔打針模具。根（gēn）據成型產（chǎn）品的大小，可分為大、中、小打針模具。根據打針模具的整體結（jié）構特征，分為：單個（gè）分型麵打針模具也稱為二（雙）板（bǎn）打針模具，是打針模具中（zhōng）簡略常用的標準結構方式的打針模具，組（zǔ）成型腔的部分在動態模具中（zhōng），其他（tā）部分在模具中。

        水平或垂直打針機（jī）器運用（yòng）的單（dān）個分型麵（miàn）打（dǎ）針模具，幹流道設置在模（mó）具的一側，分流設置在分型麵，翻開後產品與流道凝（níng）聚一同留在模具的一側。運（yùn）動（dòng）模型上設有頂出設備，可以頂（dǐng）出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結（jié）構簡略，作業（yè）牢靠，特別是大型箱類（lèi）、殼類產品經常采用。雙分型麵（miàn）電子產品打針模具是指鑄造體（tǐ）係和產品（pǐn）從不同的分型麵（也稱為三板打（dǎ）針（zhēn）模具）中去除，與單個分型麵模具（jù）相比，增（zēng）加了可移動的中心板（也稱（chēng）為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點的中心板和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移動模板組成（chéng）的固定流（liú）道板組成。塑膠模具廠家模（mó）具開始時，中（zhōng）板將從固定和（hé）移動模板（bǎn）中分離出來，產品和進料體係冷材料將分（fèn）別從中板兩側去除。因此，該打針模具具有兩（liǎng）個平（píng）行分型麵。假如產品有側孔或側凹，則（zé）主動作（zuò）業的（de）模具中有側型芯拉動組（zǔ）織，如歪斜攻略（luè）或（huò）歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使其與產品分離。其他，可以（yǐ）在模具上設備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側型（xíng）芯。

        注（zhù）塑模具因其可一次成形多個結構複雜、尺寸精密（mì）、內（nèi）在質量好的塑件，塑（sù）膠模具廠家在塑料製品生產中獲得了廣泛的應用。但注塑模具的（de）設計製造過程很複雜，影響因素也很多。混凝土構件模具，段橋護（hù）肩板模具，井篦子（zǐ）模具等。澆注（zhù）係統是注塑模具結構設計中的一個重要組成部分，也是塑料熔體進入模具型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸設計的合理與否，直接影（yǐng）響（xiǎng）到聚合物熔體在模具通道中的流變特性及填充效果，最（zuì）終影響到塑件的（de）成型質量。生產實踐表明：塑件成型過程中的許（xǔ）多缺陷, 如噴射流、翹（qiào）曲變（biàn）形、熔接痕及欠注（zhù）等現象的產生，都與（yǔ）澆注係統設計密不（bú）可分的關係。

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