一、普通流道澆注係統的組成及作用

(一)澆注係（xì）統的組成

普通流道澆注係統一般由主流道、分流道（dào）、澆口和冷料穴等四部分組成。為安裝在立（lì）式或（huò）臥式注射機上的注射模所用的澆注係統， 主流道（dào）垂直於注塑模具分（fèn）型麵。形（xíng）式隻適用於直角式注射機上的注塑模具，主流道平行於模 具分型麵，對稱開設（shè）在分型麵的兩邊。

(二)澆（jiāo）注係統（tǒng）的作用

普通流道澆注係統從總體來看（kàn），其作用（yòng）可概述如下：(1).將來自注射（shè）機噴嘴的（de）塑料熔體均勻而平穩 地輸送到（dào）型腔，同時使型腔內的氣體能及時順利；(2).在塑料熔體填充及凝固的過程中，將注（zhù）射壓力有（yǒu）效地傳遞到型腔的各個部位，以獲得形（xíng）狀完整、內外（wài）在質量優良的塑料 製件。至於普通澆注係統中各組成部分具體 的（de）作用（yòng）。

二、普通流道澆注係統（tǒng）的設計

注（zhù）塑模具流道澆注係（xì）統的設計，澆注係統設計（jì）是否合理（lǐ）不僅對塑件性能、結構、尺寸、內外在質量等影響很（hěn）大，而且還與塑件（jiàn）所用（yòng）塑料的利用率、成型生產效率等有關，因此（cǐ）澆（jiāo）注係（xì）統設計（jì）是注塑模具設計的重要環節。對澆注係統（tǒng）進行總體設計時，一般應遵循如（rú）下基本原則。

(1)了解塑料的成型性能和塑料（liào）熔體的流動特性：固體顆粒狀或粉狀的塑（sù）料經 過加熱，在注射成型時已呈熔融（róng）狀態，因此對塑料熔體的流動特性（xìng）如（rú）溫（wēn）度、黏度、剪切速率及型腔內的壓力等進行分析（xī），就顯得十分重要。因此，設計澆（jiāo）注係統應適應於所用塑料的成型特性要求，以保證塑料製件的質量。

(2)采用盡量短的（de）流程，以減少熱量與壓力損（sǔn）失：澆注係統作為塑料熔體充填（tián）型腔的流（liú）動通道，要（yào）求流經其內的塑料熔體（tǐ）熱量損失及壓力損失（shī）減小到（dào）低限度，以保持較理想的流（liú）動狀（zhuàng）態及（jí）有效地傳遞壓力（lì）。為此，在保證塑件（jiàn）的成型質量（liàng），滿（mǎn）足型腔良好的排氣效果的前提下，應盡量縮短流程，同時還應控製好流（liú）道的表麵粗糙度，並減少流道的彎折等，這樣就（jiù）能夠縮短（duǎn）填（tián）充時間，克服塑料熔體因熱（rè）量（liàng）損失和（hé）壓（yā）力損失過大所引起的成型缺陷（xiàn），從而縮短成型周期，提（tí）高成型質（zhì）量，並可減少澆注係統的凝料量。

(3)澆注係統設（shè）計（jì）應有利於良（liáng）好的排氣：澆注係統應能順利地引導塑（sù）料熔體充滿型腔的各個角落，使型腔及澆注（zhù）係統中的氣體有序地（dì）排出，以保證填充過程中不產生紊流或渦流，也不會導致因氣體積（jī）存而引起的凹陷（xiàn）、氣泡、燒焦等塑件成（chéng）型缺陷（xiàn）。因此，設計澆注係統時，應注意（yì）與模具的排氣方式相適應，使塑（sù）件獲得良好的成型質量。

(4)防止型芯變（biàn）形和嵌件位移：澆注係統的設計應盡量避免塑料熔體直衝細小型芯和嵌（qiàn）件，以防（fáng）止熔體衝（chōng）擊力使細小型芯變形或使嵌件位移（yí）。

(5)便（biàn）於修整澆（jiāo）口以保證塑件外觀質量：脫模後，澆注係統凝料要與成型後的塑件分（fèn）離（lí），為保證塑件的美觀和（hé）使用性能等，應使澆注係統凝料與塑件易於分離（lí），且澆口痕跡易於修整。如收錄機和電視機等的外殼（ké）、帶花紋的旋（xuán）鈕和包裝裝飾品塑件，它們的外觀具有一定造型（xíng）設計質量要求，澆口就不允許開設在對外觀有嚴重影（yǐng）響的部位，而應開設（shè）在（zài）次要隱蔽的地（dì）方。

(6)澆注係統應結合型腔布局同時考慮：澆注係統的分布（bù）形式與型腔的排布密切相關，應在設計時盡（jìn）可能保證在同一時間內塑料熔體充滿各型腔，並且（qiě）使型腔及澆注係統在分型麵（miàn）上（shàng）的投影麵積與注射機鎖模機構的鎖模力作用中（zhōng）相重合，這對於鎖模的可靠性及鎖模機構受力的均勻性都是有利的。

(7)流動距離比和（hé）流動麵積比的校（xiào）核：大型或薄壁（bì）塑料製件在注射成型時，塑料（liào）熔體有可能因其流（liú）動距離過長或流動性較（jiào）差而無法充滿整個型腔，為此，在注塑模具設計過程中，先對其注射成型時的流動距離（lí）比（bǐ）或（huò）流動麵積比進行校核，以避免充填不（bú）足現象的發生。流動距離（lí）比亦稱流（liú）動比，它是（shì）指塑料熔體在注塑模（mó）具中進行長距離流（liú）動時，其各段料流通道及各段型腔的長（zhǎng）度與其對應（yīng）截（jié）麵厚度之比（bǐ）值的總和。

注塑（sù）模具流（liú）道澆注係統的設計，生產中影響所（suǒ）允許（xǔ）的流動比的因素很多，需（xū）經大量試（shì）驗才能確定，數值可供設計注塑模具時參考。如果設計出的流動比（bǐ）大於表內數值，注射成型時有可能發生（shēng）充填不足的現象（xiàng）。流動麵積比指澆注（zhù）係統中料流通（tōng）道（dào）截（jié）麵厚度與塑件表麵積的比值。流動麵積比（bǐ）可作為判（pàn）斷表麵積較大的塑件能否成型的依據，但實驗資料很少。

標題：注塑模具流道澆注係統的設計 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1660.html

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