1.斜導柱安裝在定模、滑（huá）塊安裝在動模的結構斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝（zhuāng）在動模的結（jié）構（gòu）是斜導柱側向分（fèn）型（xíng）抽芯機構（gòu）在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可用於結構比較簡單（dān）的單分型麵注射（shè）模，也可用於結構比較複雜的雙分型麵注射模。注塑模具（jù）設計工作者在接到設計（jì）具有側（cè）向分型與（yǔ）抽芯塑件的注塑模具任務時（shí），首（shǒu）先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的（de）這類形式，而屬於雙分型麵模具（jù）的這類形式。斜導柱固定於中間板上，東莞市馬馳科模具（jù）加工廠家為了防止在A分型麵分型後，側向抽芯時（shí）斜導柱往後移動，在其固定（dìng）端後部設置一（yī）塊墊板加以固定。開（kāi）模時，動模的左端（duān）螺釘與（yǔ）導套（tào）接觸，繼（jì）續開模，B分型麵分型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑槽內作側向抽芯，繼續開模，在側向（xiàng）抽芯結束後，推出機構開（kāi）始工作，推管將塑件從型芯和動模鑲件中推出。

這種形式在設計時（shí）必須注意，滑塊與推杆在合模複位過（guò）程中不能發生“幹涉”現象（xiàng）。所謂幹涉現象，是（shì）指滑塊的複位先於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相（xiàng）碰撞，造成活（huó）動側型（xíng）芯（xīn）或推杆損壞的事故。側型芯與推杆發生幹（gàn）涉的可能（néng）性出現所示。在注塑模具結構允許的情況下（xià），應盡量避免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具結構的限製而側型芯的（de）投影下一定要設置（zhì）推杆，首先應（yīng）考慮能否使推杆推出一定（dìng）距離後仍低於側（cè）型芯的低麵。當這一（yī）條件不能滿足時，就必須分析產生（shēng）幹涉的臨界條件和采（cǎi）取措（cuò）施使推出機構（gòu）先複位，然後才允許側型芯滑塊複位，這樣才能避免幹涉。下（xià）麵分別介紹避免側型芯與推杆幹涉的條件和推杆先複位（wèi）機構。

2.避免幹（gàn）涉的條件：為開模側抽芯後推杆推出塑（sù）件的情況;是合質複位時，複（fù）位行使推杆複位、斜（xié）導使理複（fù）準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況進行設計（jì），下麵介紹幾種典型的推杆先複位機構，但應注（zhù）意，先（xiān）複位機構一般（bān）都不容易保證推杆、推管等推出零（líng）件的複位，故在設（shè）計（jì）先複位機構的同時，通常還需要設置能保證複位精度（dù）的複位杆（gǎn）。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位機構是利（lì）用彈簧的彈力使推出機構在合模之前進（jìn）行複（fù）位，彈簧安裝在推杆（gǎn）固定板（bǎn）和動模支承板之間。中彈簧安裝在推杆上;中彈簧安裝在複位杆上;中彈簧安（ān）裝在另（lìng）外設置的（de）簧柱上。一般情況設置根彈簧（huáng），並且盡量均勻分布在推杆（gǎn）固定板的（de）四周，以便讓（ràng）推杆固定（dìng）板受到均（jun1）勻的彈力而使推杆（gǎn）順利複位。開模（mó）推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模部分後退，當推板與注射機上的（de）頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機構相對靜止而開始脫模，彈簧被進一步壓（yā）縮。一旦開始合模，注射機頂（dǐng）杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回複力的作用下（xià）推杆迅速複位，因此在（zài）斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時，推杆便複位結束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡單、安（ān）裝方便等優（yōu）點，但彈簧的（de）力量較小，而且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於複位力不大的（de）場合，並需要定期更換彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模時，固定在（zài）定模板上的楔杆與三角滑（huá）塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔（xiē）杆作用下，三（sān）角滑塊在推（tuī）管固定板（bǎn）的導滑（huá）槽內向下移動的（de）同時迫使推管固定板向左移動，使推管先於側（cè）型芯滑塊複（fù）位，從（cóng）而避免（miǎn）兩（liǎng）者（zhě）發生（shēng）幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位機構：它與楔杆三角滑塊式複位機構相似，所不同的是（shì）擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆推動擺杆（gǎn）上的滾輪，迫（pò）使擺杆繞（rào）著固定於動模墊板上的（de）轉軸作逆時針方向旋轉，同時它又推動（dòng）推杆固定板向左移動（dòng），使推（tuī）杆的複位先於側型芯滑塊的複位，避免側型芯（xīn）與推杆發生幹（gàn），東莞市馬馳科模具加工廠（chǎng）家為了防止滾輪（lún）與推板（bǎn）的磨損，在推板（bǎn）上常常鑲（xiāng）有淬過火的墊板。為楔（xiē）杆雙擺杆式（shì）先複位機構，其（qí）工作原理與楔（xiē）杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式先複位（wèi）機構：合模時（shí），固定在定模板上的先複位杆進入推管中（zhōng），推動滾珠迫使（shǐ）推管向下移動，從而（ér）推動推管固定板使推出零（líng）件先行複位。當滾珠下移至大（dà）孔位置時，滾珠外移（yí），先複位杆進入推管的（de）下部，此時斜導柱才開始驅動不會再發生幹涉的側型芯複位，由定模（mó）板與推管的（de）上端麵接觸（chù）而使推出機構完全複位。開模時，先複位杆（gǎn）脫離推（tuī）管，當注射機頂（dǐng）杆推動推管固定板帶動推管上移時，由於動模板上（shàng）圓錐麵（miàn）的作（zuò）用，滾珠內移至推管中，不影響推（tuī）出動（dòng）作（zuò）的完成。

(5)楔（xiē）杆滑塊擺杆式先（xiān）複位（wèi）機（jī）構：合模（mó）時，固定在定模（mó）板上的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的滑塊向下滑動，滑（huá）塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定於支承板上的轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動推杆固定（dìng）板（bǎn）左移，完成推杆的先複位動作。開模時，楔杆脫離滑（huá）塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推動滑銷右移，從而擋住滑塊（kuài）繼續上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜導柱側向分型抽（chōu）芯的應用形（xíng）式（shì），連杆以（yǐ）固定在動模板上（shàng）的圓柱銷為（wéi）支點，一端用轉銷安裝在側型芯滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複位，則連杆必須發生繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆（gǎn）迅速複位，從而避免側型芯與（yǔ）推杆發生幹涉。

標題：注（zhù）塑模具斜導柱側向分型抽芯（xīn）的應用形式 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1586.html

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