一、反應注（zhù）射成型原理及其應用

反應注射成型（xíng）注（zhù）塑模具設計（jì），反應注射成型是一種利用化學反應來成型塑料製件的新型工藝方法，它的原理是將兩（liǎng）種能夠發生化學反應的液態塑料組分進行混合（hé）以後注入注塑模具，然後兩種組分在型腔內通過化學反應固（gù）化成型（xíng）為具體有一定形（xíng）狀和尺寸的塑料製（zhì）件。例如，使用反應注射方法成型聚氨酯（zhǐ）彈性塑（sù）料製件時，首先利用注射設備（bèi）中的泵將液狀多元醇和二異氰（qíng）酸酯兩種組分從儲存容器中送到混合（hé）器，在一定的溫度和壓力下使（shǐ）二者（zhě）相互混合，然後在它們尚未發生反應（yīng）之前（qián）用一定的壓力（lì）把它們注射進模具型腔，接著混合後的組分在封閉的型腔內進行連續化學（xué）反應並生成一定數量的氣體，在氣體擴散作用下逐漸固化為表皮（pí）致密內部疏鬆的彈性塑（sù）料製（zhì）件。

由（yóu）此可知，反應注射成型與普通（tōng）注射成型具有本質差異。前者使用液態塑料（liào）組（zǔ）分並以很小的注射壓力將它（tā）們（men）向模內注射，因此流（liú）動性較好，並能成型壁厚極薄的（de）塑料製件;而（ér）後者卻（què）要在高溫高壓條件下把（bǎ）具有一定黏度的塑料熔體注入型腔，故其成型（xíng）難度要比前者大得多，成型性能和製件的複雜程度也將受到多（duō）方麵限製。目前，反應注射（shè）主要用於成型聚氨酯、環氧樹脂和聚酯等塑料製（zhì）件，尤其是在生產聚氨酯泡沫塑料製件方麵（miàn）應用很多，其大製件已達85kg.近期，國外新開發了一些可以用於反應注射的丙烯酰胺酯聚合物，注射出的塑料製件可用作（zuò）汽車內（nèi）部的承載零件，或用作家用電器及其他工業產品（pǐn）的承載零件。

反應注射成型注（zhù）塑模具設計，反應注射成型聚氨酯，可以生產出（chū）各種低密度硬塑料製件（jiàn）、高密度硬塑料（liào）製件，以及各種軟質和硬質發泡體等。這些塑（sù）料製件的應用範圍很廣（guǎng），如在汽車（chē）行業，它們可用作駕駛盤、坐墊、頭部和手部靠墊、阻流板、緩震墊、遮光板、卡車車身、冷藏車的（de）夾心板;在電器儀表行（háng）業，它們可用作電視機、收錄機和各種控製殼;在（zài）民用和建（jiàn）築方麵，它們（men）可被製成家具、仿木製品、保溫箱，以（yǐ）及管（guǎn）道、鍋爐和冷藏器的隔熱材料等。利用反（fǎn）應（yīng）注射，還能成型用玻璃纖維增強的聚氨酯發泡（pào）塑料製件，它們可以用（yòng）作汽車的內裝飾板、地板和儀表麵板等。

二、反應注射成型（xíng）設備

反應（yīng）注射成型的設備類型很多。根據反應注射的工作原理，其設備需要由下麵幾部分組成（chéng）。

(1)儲存容器：儲存容器為壓力容器，除用來儲存注射所用的液（yè）態組分之外，還能承受一定的壓（yā）力。這（zhè）種壓力是向液態（tài）組分施加的，其（qí）目的是保證（zhèng）液壓泵能夠對其抽吸的組分進行穩（wěn）定計量。儲（chǔ）存容器上（shàng）一（yī）般都要配備黏度和溫度（dù）控製器，此外，內部（bù）還裝有混合裝置。這樣做除（chú）了能夠滿足溫（wēn）度要求外，也是（shì）為了保（bǎo）證液態（tài）組分在注射成（chéng）型過程中具有良好的流動性和均（jun1）勻性。

(2)計量（liàng）泵：計量泵用來抽吸液態組分並負責把它們送往（wǎng）混合（hé）器。為了保證（zhèng）計量的準確性，經過它的液態組分的黏度、溫度和密度均要穩定在一（yī）定範圍（wéi）內。

(3)混合器液壓係統：混合器液壓係（xì）統用來控製混合器（qì）內混合（hé）閥芯和（hé）活塞的運（yùn）動，其目的是能使混合器按比例（lì）將兩種不同液態組分注入注（zhù）塑模具。

(4)混合器：混合器與注塑模具相連，在注射時將兩種（zhǒng）流經混合器內部的液態組分按比例（lì）進行混合後注入注塑模具。在向模具注射液態（tài）組分之前，通過混合閥芯鎖閉混（hún）合器（qì）與（yǔ）噴嘴之間的通道，使（shǐ）兩種組分（fèn）各自沿著通（tōng）往（wǎng）儲存容（róng）器的管路進行循環（huán）流動，以（yǐ）便在注（zhù）射時能對組分的（de）溫度進行（háng）控製。

三、反應注射成型模具

反（fǎn）應注射成（chéng）型注塑模具設計，僅（jǐn）從原理上看，反應注射工藝似乎不太複雜（zá），然而（ér），實際工藝（yì）操作卻需要有（yǒu）許多電子和液壓控製（zhì）信號及控製（zhì）動作，隻有這（zhè）樣，設備才能將一定溫度和一定數（shù）量的液態組分注入模具，同時也（yě）就要求注塑模具必須具有良好的結構來保證液態組分順（shùn）利充模。良好的注塑模具結構應能滿足下列要求。

(1)反應注（zhù）射使用的注射（shè）速度很快，即使對於汽車保險杠一（yī）類的大型塑件，注射時間也（yě）隻不過一秒鍾左右，所以，注塑模具結（jié）構必（bì）須滿足注射速度要求。

(2)注塑模具內的澆注係統應能（néng）保（bǎo）證液態組分處於層流狀態。

(3)注塑（sù）模具應當具有（yǒu）良好的排（pái）氣結構。

(4)設置分型麵時，應注意利（lì）用其間（jiān）隙排氣，如果不能利用分型麵間隙排氣，則熔體很容易出現夾氣現象，並有可能（néng）導（dǎo）致塑件報廢。

(5)溫度控製係統應能保證模溫滿足工藝要（yào）求，即在組分的反應過程中應能對注塑（sù）模具加熱，而在反應（yīng）之後（hòu）又能（néng）對注塑模具冷卻。

(6)模具型腔的表麵粗糙度要合理，既要滿足塑件表麵質（zhì）量，又（yòu）要保證塑件容易脫模。

標題：反應注射成型注塑模具設計 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1574.html

*本（běn）站所有（yǒu）相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源（yuán）於互（hù）聯網，其版權（quán）均歸原作者及網站所有，如（rú）無意侵犯（fàn）您的權利，請與（yǔ）小（xiǎo）編聯係，我們將會（huì）在第一時間核實（shí），如情（qíng）況屬實會（huì）在3個工作日內刪除。 7*24小時免（miǎn）費熱（rè）線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：反應（yīng）注射成型注塑（sù）模具設計，注（zhù）塑模具