2.1模具設計手段（duàn）和軟件應用狀（zhuàng）況
計算機技術的應用顯著提（tí）高了模具設（shè）計質量和模具製造效率及製造精度,大幅度增加了
經濟效益。有的企業應用軟（ruǎn）件二次開發了功能模塊,同時提供了模具（jù）標準件庫和典型結構（gòu）
庫,幫助設計人員快速完成設計任務,加快了企業的模具（jù）設計進（jìn）度。
目前注塑模具設計普（pǔ）遍應（yīng）用了UG(有的企業直接用UG畫2D圖),因UG功能比
PoE強大;一般用 AutoCAD畫2D工程（chéng）圖較（jiào）多,比CAXA電子圖（tú）版好得多了;當然還有
較好的其他軟件,如 CATIA軟件,有時造（zào）型是用 CATIA的,不會應用（yòng）此軟件就很被（bèi）動
與此同時現在很多單位應（yīng）用（yòng）了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係統進行模流分析
現代科技日新月（yuè）異,目前（qián）3D打印快速（sù）成（chéng）型技術將直接應用於新產品開發。所以,設計
人員要跟上科技的發展,不但要會（huì）使用設計軟件的新版本,更要接受和使用新技術（shù）。

2..2信息化管理技術在模具企業（yè）的應用狀況
實現信息化管理技術,目的（de）是使模具（jù）生產過程得（dé）到有效控製,更加保證（zhèng）了流程的規範
化,提高執行力和工作效率。但是目前,模具企業（yè）的設計製造信（xìn）息化技術的（de）應用水平參差不
齊。國內部分模具（jù）企業,為（wéi）了（le）提高管理水平,應用了信息化管理,卻由於多種原因而沒有得
到很好的應用效果。企（qǐ）業要根據（jù）實際情況選用企業（yè）所（suǒ）適用的軟件。一是企業的管（guǎn）理（lǐ）基礎要
好,條件不具備時,不要急著應用。如果企業流程或管理（lǐ）基礎較差,就不要急著實施,企業
的體係、流程要跟上軟件的使用條件和（hé）要求。二是企業選用軟件（jiàn）要慎重,要事先調研（yán）,選用（yòng）
企業適用的軟件（jiàn）,即使要購買這個軟件,也不要一步到位買了軟件所有模塊,可先購買目前
所要（yào）應用的（de）部分,然後根據應用情況逐步購置。當企（qǐ）業的流程與軟件有矛盾（dùn）時,原則上要服
從於先進的一方,落後的一方需要改進提（tí）升;同（tóng）時要求軟件公司具有開發改進軟件（jiàn）的（de）能力,
使它更加適應（yīng）企業的需求,避免軟（ruǎn）件應用操作繁瑣。三是應用信息化管理軟件不能半途而（ér）
廢,因為新生事物會（huì）受到習慣勢力的阻撓、幹擾;特別是企業生產任務（wù）較緊的時候,邊工（gōng）作
邊學（xué）習邊（biān）使用（yòng）有一定的困難,這就需要企業領導下定決心,花精力組織培訓,限期應用信息
化管理軟（ruǎn）件
2.3信息化（huà）技術的發展和應用（yòng）
隨著科（kē）技的發展,模具行業信息化技術的快速發展和應用成為製造業的主（zhǔ）流。它包括兩
個層次,一是通過企（qǐ）業內部的網（wǎng）絡服務器,完成模架標準件采購、模具報價、人員（yuán）安排、製
品（pǐn）原始數據、模具加工工藝、現場監控、質（zhì）量檢測、試模與交付等任務;二（èr）是（shì）通過外部互聯
網完成企業與客戶、外協單（dān）位之間的信息交換。具體內容有以下幾個方麵。
①設計製（zhì）造全過程三維無紙化（huà）,在3D圖形上直接標注設計（jì）和加工要求。
②設（shè）計製（zhì）造過程的智（zhì）能化。研製開發出基於知識的模具設計製造（zào）係統,同時該係統（tǒng）還
能（néng）將（jiāng）模擬仿（fǎng）真（zhēn）技術集結在一起,預測設計製造存在的缺陷,優化模具的設計製造,來提高（gāo）設（shè）
計製造的可靠性。
③全流程信息係統的協同（tóng）化。
④生產過程的自（zì）動化。
⑤模具企業的數字化

標題：模（mó）具企業信息（xī）化技術的發（fā）展和應（yīng）用 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/153.html

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