1.電（diàn）火花加工產（chǎn）生應力。模具表麵產生（shēng）一層富集電極（jí）元素（sù）和電介質元（yuán）素的（de）白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋（wén）,有應力。電火花加工時應（yīng）采（cǎi）用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進（jìn）行拋光去除,並（bìng）進（jìn）行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯（pī）鍛造質量問題。

有些模具（jù）隻生產了幾（jǐ）百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的（de）樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔（kǒng）、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極（jí）大。

3.淬火鋼磨（mó）削時產（chǎn）生磨（mó）削應力,磨削（xuē）時產生摩擦熱,產生（shēng）軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早（zǎo）期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱（rè）至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產（chǎn）生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。

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