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區第二工業區24棟A區(qū)
防呆法的作用
在(zài)作業過程中,作業者(zhě)不時會因疏漏或(huò)遺忘而發生作業失誤,由此所致(zhì)的問題所占的比例很大,如果能夠用防呆法防止此(cǐ)類失誤的發生,則質量水平和(hé)作業效率必會大幅提高。
(1)防呆法意味著“第一次把事情做好。
防呆法采用一係列方(fāng)法和或工具(jù)防止失誤的發生,某結果即為第一次即(jí)將事情做好。
(2)防呆法意味著“有(yǒu)人為疏忽或者外行人(rén)來做也不會出錯即不需要專門的經(jīng)驗或特別注意的製程“傻瓜化”。
防呆法(fǎ)采用一係列方法和或工具防止人為失誤的發(fā)生,除非故意,無論如(rú)何都不會把事情(qíng)做錯。
(3)提升產品質量,減少由(yóu)於檢(jiǎn)查而導致的浪(làng)費、消除返工及其引起的浪費。
防呆法意味著“第一次即把事情做好”,直(zhí)接結果就是產品質(zhì)量的提高,防呆法消除了(le)檢查(chá)這種浪費。消除缺陷(xiàn),這會(huì)導致返工次(cì)數的(de)削減,由於返工所致的時間和資源浪費便得以消除。
(4)實現自(zì)動化,提高效率。
防呆法會降低了對於(yú)人的主觀判斷(duàn)的依賴,盡量實現製程的自動化(huà),減(jiǎn)少了人出錯的可能性,提高了勞動效率。
(5)保證安全
防呆法充分運用各種(zhǒng)IE手法保證即使(shǐ)人在出(chū)現簡單失(shī)誤的可能下機構可以自動識別動作的正(zhèng)確性,保(bǎo)證人機安全。
防呆模式與原則
1、四種防(fáng)呆模式
防呆針(zhēn)對不(bú)同的過程和失誤(wù)類別(bié),分別采用不同的防呆模式,分別是:
(1)有形防呆
有形防呆模式是針對(duì)產品、設備(bèi)、工具和作(zuò)業者的物質屬性,采用(yòng)的一種(zhǒng)硬件防錯(cuò)模式(shì)。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯(cuò)模式。如果電飯煲中未加入水,加熱開關就無法設定至加熱位置,隻有加(jiā)水,加熱開關方可打(dǎ)至加熱位置。
(2)有序防呆
有(yǒu)序防呆模式是(shì)針對過程操作步驟,對其順序進行監控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業,再(zài)對其他步驟進行作業的防錯模式。
(3)編組和計數式防呆
編組和(hé)計(jì)數式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤的防錯模式(shì)。
(4)信息加強防呆
信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特(tè)定產(chǎn)品信息(xī)以達到追溯的目的。
2、防呆(dāi)的等(děng)級(jí)
根據防呆裝置的防呆效果,可將其分為3個水平:
3、防呆法實施的原則
以下是(shì)幾個基本的防呆(dāi)法則,遵循這些法則(zé),可有效防止作業失誤。
輕(qīng)鬆原則
簡單(dān)原則(zé)
安全原(yuán)則
自動化原則
1、設計防(fáng)呆
會造成錯誤的(de)原因從根本上排除掉,使之決不發(fā)生錯誤(wù)。
(1).用排除的方法來達成。
(2).用“不對稱的形狀”來達成。
(3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。
(4).用“順序”動作來完成。例:電(diàn)梯的門。
(5).極限定位原理。例:液壓升降極限接觸停止開關。
(6).用交互動作來完成。例:連鎖機構。
2、隔離原則防呆
用分隔不同區域(yù)的方(fāng)式,來達到保護(hù)某些地區,使不能造(zào)成危險或錯誤的現象發生。隔離原理亦稱(chēng)保護原理。
3、過程自動化防呆
以各種光學,電(diàn)學,力學,機構(gòu)學,化學原理來限製某些動作的執行或(huò)不執行,以避免錯誤發生。目前這些自動開(kāi)關(guān)非常普遍,也是一種非常(cháng)簡易的(de)自動化應用。
(1).以“浮(fú)力”的方式來(lái)控製。
(2).以“重量”控製(zhì)的方式來完(wán)成。
(3).以“光(guāng)線”控製的方式來完成。
4、警告原則防呆
如有不正常的現象發生,能以聲(shēng)光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號,以避免錯誤的發生。
如何有效實施製程(chéng)防呆
1、關於(yú)防呆,應樹立以下觀念
①自檢(jiǎn)和互檢是最(zuì)基(jī)礎、最(zuì)原始(shǐ),但頗為有(yǒu)效的防(fáng)錯方法(fǎ)。
②防錯裝置並不需要大量的資源投入或很高的技(jì)術水(shuǐ)平。
③任一作業或交易過程(chéng)均可通過預先設計時加入防錯技術而防止(zhǐ)人為(wéi)失誤。
④通過持續過程改善和防錯,零缺陷是可以實現的。
⑤防錯應立(lì)足於預(yù)防,在設計伊始即應考慮(lǜ)各過(guò)程操作時的防錯方法。
⑥在所有可能產生問題的場所均考慮防錯方法。
秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有(yǒu)效實施。
2、防呆法實施的一般步驟
(1)確定產品/服務缺陷並收集(jí)數據;
(2)追溯(sù)缺陷的發(fā)現工序(xù)和產生工序;
(3)確認缺陷產生(shēng)工序的作業指導書;
(4)確認實際作業過程與作業指導書之間的差異;
(5)確認工序是否(fǒu)存在以下問題:
(6)分(fèn)析缺陷原因;
(7)分析作業失誤原因;
(8)設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類(lèi)失(shī)誤;
(9)確認防錯效果,必要(yào)時進行過程調整;
(10)持續控製及改善。
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