冷料道注塑模具

注塑模具的料道（dào）中有凝料，每次注塑（sù）成型後都要（yào）去除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱流道（dào）模具是（shì）無流道模具的一種，如圖4-21所示（shì）。詳細內（nèi）容見第 10 章中（zhōng） 10.5 無流（liú）道注塑（sù）模具的類型及結構。溫流道注塑模具

溫流道注（zhù）塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化（huà）後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就（jiù）具有更大的實（shí）用性。將熱流（liú）道原理用（yòng）於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫（wēn）流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通（tōng）常保持在90~

110℃，以（yǐ）保證塑料處於流動（dòng）狀態。

型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓（yā）條件（jiàn）下交聯固化。其（qí）與（yǔ）流道低溫區之間的絕熱是溫（wēn）度精確控製的關鍵。澆注係統通（tōng）道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並（bìng）帶有（yǒu）0.5°~1°的錐角。分型麵（miàn）上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵（miàn），並備有啟閉高光良注塑（sù）模具

多（duō）點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處（chù），會（huì）產生（shēng）拚縫線即熔接痕。為了滿足（zú）成型製品的表（biǎo）麵（miàn）高質量無熔接痕的（de）現象存在，如液晶電視機（jī）的（de）麵板就需要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克（kè）服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻（què）

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文章關鍵詞：注塑模具的澆注係統特（tè）征分類（lèi）