塑料模具分（fèn）為：注塑模具和壓塑（sù）模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺（chǐ）度的部件。模具的結構盡管由（yóu）於（yú）塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型等（děng）不（bú）同而或許千變萬化，但是根（gēn）本結構是共同的（de）。

注塑模具和壓塑模具

   注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱（rè）塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹（chuī）塑模、鑄塑模、熱成型（xíng）模、熱壓模（壓（yā）塑模）、打針模等，其間（jiān）熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注（zhù）係統（tǒng）又可分為冷流道模、熱流道模兩種（zhǒng）；以按裝卸方式可分（fèn）為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加（jiā）工工藝的不同而進（jìn）行差異的。注塑模具是把熔化的塑（sù）料用必定的速度、必定壓力（lì）打（dǎ）針進蘇了模具的（de）型腔裏，待塑料冷卻（què）後，翻開模具取出成型的注塑產（chǎn）品。


    壓塑（sù）模具簡稱壓模_將（jiāng）塑料（liào）原料直接加在打開的模具型腔內，將模（mó）具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下（xià）成（chéng）為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑（sù）模具是（shì）用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然（rán）後開（kāi）模，把成型的產品（pǐn）取出，放進冷水裏進行定（dìng）型冷卻。壓塑成型是（shì）成型加工中一種重要的技能工藝，在工（gōng）業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀（zhuàng）、粒狀、團（tuán）粒狀、片狀，乃至先作（zuò）成和製品（pǐn）類似（sì）形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模（mó）加壓,使其成型並固（gù）化或硫化,再經脫（tuō）模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹（shù）脂（zhī））的成型加工。缺點是生產周期（qī）長，功率低，製品尺度精（jīng）度差（chà）。

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