塑膠模具是一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型體係的協調改變，能夠（gòu）加工出不同形狀、不同尺（chǐ）度的一係列塑件。為了滿意成型部件的需求，咱們（men）在（zài）挑選塑膠模具時需要留意一些事項，而且（qiě）提出相應的需求。下麵挑選更合適的塑膠模具（jù）需要滿意一下六大要求。

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白色底座模具 

1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型（xíng）腔外表都有腐蝕效果，這種腐蝕使（shǐ）型腔外表金屬溶蝕、脫落（luò），外表狀況變壞、塑件（jiàn）質量變差。所以，最好使用耐蝕（shí）鋼（gāng），或對（duì）型腔外表進行（háng）鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑膠塑（sù）件外（wài）表的光澤度和精度都和塑（sù）膠模具型腔（qiāng）外（wài）表的耐磨性有直接關係，特別是有些塑料（liào）中（zhōng）加人了玻纖、無機填料（liào）及某些（xiē）顏料（liào）時，它們（men）和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速流動，對型腔外表的衝突很大，若資料不耐磨，很快就會磨損，使塑件（jiàn）質量遭到損（sǔn）傷。

3、傑出的（de）尺度穩定性在塑膠成（chéng）型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最（zuì）好選用經恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會（huì）引起資料微觀結構的改變，然後造成塑膠模具尺度的改變。

4、易於加工模具零（líng）件多為金屬資料製成，有的結構形狀還很雜亂，為了縮短出產周期、提高功率，要求模（mó）具資料易於（yú）加工成圖紙所要求的形狀（zhuàng）和精度。

5、拋光性能好塑膠塑件通常（cháng）要求具有傑出的光澤和外表狀態，因此要求型腔外表的粗糙度非常小，這樣，對型腔外表有必要進行外表加工，如拋光、研磨等。所以，選用（yòng）的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。

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