塑膠模具係統功（gōng）能結構主要由：澆注係統、調溫係統、成型零件係統、排氣係統（tǒng）、導向係統、頂出（chū）係統等（děng）六（liù）大係統組（zǔ）成，其中澆注係統和成型零件（jiàn）是與塑料直接接觸部分，並（bìng）隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光（guāng）潔度和精度高的部分（fèn）。

1、澆注係統：

澆注係統是（shì）指塑料從射（shè）嘴進入型腔前的流道部分（fèn），包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

2、成型零件係統：

成型零（líng）件係統是（shì）指構成（chéng）製品形狀的各種零件組合，包括動模、定模和（hé）型腔(凹模)、型芯(凸模)、成型杆（gǎn）等組成。型芯形成製品的內（nèi）表麵，型腔(凹模)形成製品的（de）外表麵形狀（zhuàng）。合模後型芯和型腔便構成（chéng）了模（mó）具（jù）的型腔。按工藝和製造要求，有（yǒu）時型芯和凹模（mó）由若幹拚塊組（zǔ）合而成，有時做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。

3、調溫係（xì）統：

調溫（wēn）係統是為了滿足注射工藝（yì）對模具溫度的要求，需要有（yǒu）調溫係統對模具的溫度進行調節。對於熱（rè）塑性（xìng）塑料用注塑模，主要是設計冷卻係統使模具冷卻(也可（kě）對模具進行加熱)。模（mó）具（jù）冷卻的常用辦法是在模（mó）具內開（kāi）設冷卻水通道，利用循環流動的冷卻水帶走模具的（de）熱量;模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外，還可在（zài）模具內部和周圍安裝電加熱元件。

4、排氣係統（tǒng）：

排氣係（xì）統是為了將注塑成型過程中型腔內的空氣及塑（sù）膠融化所（suǒ）產生的氣體排除到模（mó）具外（wài）而設立，排氣不暢時製（zhì）品表（biǎo）麵會形（xíng）成氣痕(氣紋)、燒焦等不良（liáng）;塑膠模具的排氣係統（tǒng）通常是在模具（jù）中開設的一種槽（cáo）形出氣口，用以排（pái）出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。

熔料注入型腔時，原存於型腔內的空氣以及由熔體帶（dài）入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模（mó）外排出，否則將會使製品帶有氣孔、接不良（liáng）、充（chōng）模不滿，甚至積存空氣（qì）因受壓縮產生高溫而（ér）將製品（pǐn）燒傷。一般情況下，排氣孔既可設在型腔內熔料流動的盡頭，也可設在塑模（mó）的分型麵上。

後者是在凹模（mó）一（yī）側開設深0.03-0.2mm，寬1.5-6mm的淺槽。注（zhù）射中，排氣孔不會有很多熔料滲（shèn）出（chū），因為熔料會在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開設位置切勿（wù）對著操作人員，以防熔料意外（wài）噴出傷人。此外，也（yě）可（kě）利用頂出杆與頂出孔的配合間隙，頂塊和脫模板與型（xíng）芯的配合間隙等來排氣。

5、導（dǎo）向係統：

導向係統是為了確保動模和定模在合模時能（néng）準確（què）對（duì）中而設立（lì），在模（mó）具中必（bì）須設置導向部件。在注塑（sù）模中（zhōng）通常采用四組導柱與導套來組成導向部件，有時還需在（zài）動模和定模上分別設（shè）置互相吻合（hé）的內、外錐麵來輔助（zhù）定位（wèi）。

6、頂出係統：

頂出（chū）係統一般包括：頂針、前後頂針（zhēn）板、頂針導杆、頂針（zhēn）複位彈簧、頂針（zhēn）板鎖緊螺絲等幾部分組成。當產品在模具內（nèi）成型（xíng）冷卻後（hòu），模具前後模分（fèn）離打開，由推出機構--頂針在注塑機的頂杆推動下將塑（sù）料製品及其在流道內的凝料推出（chū）或拉出模具開腔和（hé）流道位置，以便進行下一個注塑成型工作循環（huán）。

深圳市一区二区三区国产模具有限公（gōng）司http://www.adsjh.com/是一家專業的塑膠模具設計生產（chǎn）工廠,致力於中型汽車模（mó）具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及（jí）生產.長期以來, 我們通過 給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內（nèi）外客戶的一致好評。

標題：深圳科（kē）翔塑膠模（mó）具：塑膠模具的六大係（xì）統構成 網址：http://www.adsjh.com/server/show/id/824.html

*本站所有相關知識僅供大家參（cān）考、學習之用，部（bù）分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪（shān）除（chú）。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深圳塑膠模具，塑（sù）膠模具加工（gōng），塑膠模具設計