如何延長模具的使用壽命?相信這是模具行業普遍關注的問題，作為模（mó）具零配件製造廠家，模具（jù）驗收合格後，為了能使模具保持最佳的性（xìng）能（néng）狀態和使用壽（shòu）命的延長，也確保生產的正常進行和產品的質量（liàng），盡可能降低生產成本，使用（yòng）時請按以下事項（xiàng）進行必要的維護和保養。

模具維修保養（yǎng）規範

一、準（zhǔn）備（bèi）和檢查

1、 上崗前必須（xū）穿戴好防護（hù）用具（jù），如：工作服和勞保鞋。

2、 確（què）認該維修保養模具的鑄件名稱（chēng）和模（mó）具編號。

3、 找出模具壓鑄件樣件和該模具的最後兩模壓鑄件，在模具（jù）壓鑄（zhù）件（jiàn）故障部（bù）位檢（jiǎn）查情況。

4、 根據該模具檔案中的圖紙和資料進行下一步確認所（suǒ）需維修保養的項目，並且製定一（yī）個詳細的維修方案。

5、 準備（bèi）好需使用（yòng）的工具和配件，按維（wéi）修方案認真負責地做好（hǎo）每一（yī）步。

二、維修（xiū）、研（yán）磨、裝配和清理

1、 模具在生產使用（yòng）一段（duàn）時間各活動件（jiàn）上積聚的大量鋁屑和汙垢，要對其進行清除（chú），對分型麵.型腔.型芯.排氣塊（kuài）.溢流槽更（gèng）要認真。保養時要將模具吊至（zhì）模具清洗台上用銅（tóng）刷、鏟子、抹（mò）布、毛刷等清潔工具來清除模具上的鋁渣製品(鋁（lǚ）皮、鋁屑)、油汙、脫模劑殘留物或其它任何（hé）異物等汙垢進行清除。清除時注意不（bú）要（yào）碰傷型腔、型芯等產品部位。

2、 在拆裝模具時，要注意各部（bù）件（jiàn）的組合都要有相對編號，以相同編號組合，不能裝錯，裝（zhuāng）錯會損壞模具及有可能在生產中會產生飛鋁現象，以免損傷模（mó）具，造成生產停產（chǎn）故障。在貴（guì）司自己修理模具時，最好要配（pèi）合模具（jù），特別是分型麵（miàn）。

3、 根據該模具的最後兩模壓鑄件，維修模具。取出型腔中的殘留物，並在型腔、型（xíng）芯上的粘鋁（lǚ）處、壓塌變形處（chù）省光。修理掉肉處焊（hàn）處或更改處使其能（néng）真（zhēn）確成型和脫模，以防出現倒扣。再檢查滑塊、導軌上及各活動件（jiàn）位置拉傷之處，並進行有效的研模維修整改。

4、 對需要更換的部件(如型（xíng）腔、頂杆、鑄銷、螺栓、斜導（dǎo）柱、滑塊和導（dǎo）軌（guǐ）)進行修（xiū）複。必要時（shí）交品質部檢驗，檢驗合格無誤後再進行更換損壞件，根據安（ān）裝識別碼裝配，謹（jǐn）防安錯位置和方向。

5、 型腔或（huò）型芯（xīn）損傷，能修改的盡量修改。如損壞需要更（gèng）換、挖補或焊修應（yīng）盡量慎重，在允許的條件下進行修模、更換、挖補、焊修。

6、 對拆開的部（bù）件進行裝配時，要清洗（xǐ）擦拭幹淨後方可裝配。再對模（mó）具的工件(模架、型腔、鑲塊、滑（huá）塊芯、滑塊座、分流錐（zhuī）、料筒、鑄銷、壓條、摩損塊和排氣塊等)分型麵上塗防鏽油，還有導柱導套係列及（jí）頂杆和複位杆等運動部位進行塗防鏽的潤滑油。

三、生產作業（yè）結束後（hòu）的保養（yǎng）操（cāo）作

1、 模具（jù）要定期進行清潔和保養。模具（jù）在生產（chǎn）使用中，由（yóu）於（yú）在高溫生產下，會使模具材料內應力不均勻，應進行（háng）去應力（lì）回火處理，消除其在生產加（jiā）工過（guò）程中產生的內應力。防止模具長期（qī）生產高溫條件之下，模具材料產生變形和斷裂（liè）等影響模具精度的情況。並清理模具內殘餘鋁渣製品或其它異物。

2、 模具(型腔)回火做應力消除處理（lǐ）(也就模具保養)。保養一般是根據（jù）模具的產品大小和生產模（mó）次批量來定。當模具在生產使用8千模次至1萬（wàn）模次時，要進行第一次去應力回火保養（yǎng），後（hòu）期於每1.5萬模次（cì）至2萬模次進行一次保養去（qù）應力回火處理，以此來保（bǎo）證模具（jù）的使用壽命。

3、 因模具生產注射的鋁水狀態不一樣和有效的（de）去應力保養未到位，從而導致模具發生龜裂、開裂現象（xiàng）時，首先確認尺寸有無問題。無問題（tí）時，先清洗去除（chú）模具表麵殘餘鋁渣製品或（huò）其它任（rèn）何異（yì）物，再用砂布和油（yóu）石粗（cū）細150顆（kē）粒到400顆粒進行打光處理後（hòu），並進行有效的氮（dàn）化、ABP表麵處理或者去應力處理，以提高產品成型和（hé）表麵質量（liàng）。有問（wèn）題時，應先考慮（lǜ）加工方案，加工合格後再進行保養處理。

4、 因鑄件（jiàn）品種繁多，模具設計結構複雜及生產中（zhōng）的情況各異，從而設定了去應力消除處理（lǐ）及氮化、ABP表麵處理等三點做為保養基礎。

四（sì）、長時間未使用生產的（de）模具處理

對（duì）放置兩個月（yuè）以上沒有使用的模具由模具保養員進行清理維護。打開模具，檢查內部防鏽效果，有異（yì）常（cháng）情況，須重新進行（háng）防鏽處理。長期不使用的模具須塗抹黃油，以防鏽蝕，影響後期製作。上機前必須再進行清洗及（jí）檢查。

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