通常所（suǒ）說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命，因此我們可以從整（zhěng）個（gè）模具製造（zào）的角度來分析（xī）。模具製造是一個從設計、加工、裝（zhuāng）配、調試等步（bù）驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具（jù）使用（yòng）壽（shòu）命的因素主要有以下十個方麵。

1.模具鋼（gāng）材性能質量

鋼材質量的（de）決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相應（yīng）的模具鋼料也不會相同，如對高拋光的要求、耐（nài）腐蝕的要求等等（děng）；塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問（wèn）題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據情（qíng）況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵處理（lǐ）

模具鋼材（cái）的表麵處理（lǐ）也是非常重要（yào），氮化能（néng）夠增強鋼材的（de）表麵硬度，有效（xiào）延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需（xū）要高亮度的（de）和耐（nài）腐蝕（shí）的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

3.模具（jù）的結構設計

成熟的模具結（jié）構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而（ér）且還要考慮到冷卻水路、開合模的（de）速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證（zhèng）模具的順利（lì）生產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事，必先利（lì）其器。塑膠（jiāo）模具工藝的（de）安排（pái）尤為重要，合理的工藝安（ān）排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本（běn）。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過（guò）程的穩定和（hé）延長壽命。加工出錯有的會導致模（mó）具燒焊，無論焊的多好，對（duì）模具來說都是一種損失；另外加（jiā）工不好還有（yǒu）可（kě）能（néng）影響模具動作，降（jiàng）低模具壽（shòu）命（mìng），導致塑膠模具在生產過程（chéng）中出現拉裂（liè）甚至折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是（shì）最短那一塊木（mù）板（bǎn），這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會（huì）注意（yì）不到。模具也（yě）是一樣，標準件雖（suī）然（rán）不直接參與成型，但（dàn）卻控製著整個模具的運行。好的（de）標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高（gāo），不宜變（biàn）形。=

6.對碰（pèng）或（huò）飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似（sì）簡單的活卻是最（zuì）具有技術含量（liàng）的工作。複雜模具主要看的就是這個（gè）功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就可（kě）以了。像汽車配件模具就非（fēi）常的（de）麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個（gè）滑塊、頂塊。同時通過對碰還（hái）能對模具的其他問題（tí）進行改進和完善。所以（yǐ）它是一項綜合性的工作。

7.拋光或皮紋

模（mó）具的拋光是模具的製造的最後（hòu）一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還（hái）能對模具動作起到（dào）幫助和補充的作用，尤其對脫模非（fēi）常有意義。往往一些模具生產不順利就（jiù）是因為打光不到（dào）位，阻（zǔ）力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠（jiāo）模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活（huó）一定要非常的細致。裝配過程中尤其是（shì）要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔（kǒng），一定要吹幹淨裏麵的（de）鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具熱流（liú）道係統（tǒng）

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱（rè）流道一般（bān）都是客戶指（zhǐ）定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服（fú）務上做的都非常到（dào）位，所（suǒ）以質量上一般（bān）不（bú）會有問題。隻是國內的（de）一些熱流（liú）道（dào）倒是質量相（xiàng）差很大。個別小企業為了節儉成本，來（lái）爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷（lěng）流道（dào）主要的問題就如何保證（zhèng）注塑的平衡、澆口大小、注（zhù）塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具經（jīng）驗的人都知道，冷卻對一個（gè）模具來說是多麽（me）重要。由（yóu）於（yú）物價和人力工資的（de）增長，在大批量生產（chǎn）產品的時候（hòu），沒減少一秒（miǎo）的注塑周期所帶來的（de）利潤都是無法想（xiǎng）象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模（mó）具（jù）溫（wēn）度的上升，如果得不到有效控製的話就會使（shǐ）模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重（chóng）要（yào），包括水路（lù）的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具（jù）維護（hù）

維護保養是模具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具（jù）使用後都要進行全（quán）麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽，模具由於生產過程中或多（duō）或少都會（huì）接觸到水，尤其是在（zài）安裝（zhuāng）或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期（qī）較長時一（yī）定要保（bǎo）證模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保護油或者（zhě）防鏽油。

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