激光焊修複模具，無（wú）疑是近（jìn）年（nián）來新興起的技（jì）術，但（dàn）是在國（guó）內許（xǔ）多廠商對（duì）此尚無深（shēn）入認識，以為激光焊是萬能的，凡是金屬的物質都可以（yǐ）通過激光焊來解（jiě）決，專家認為這是對激光焊的膚淺認識。

首先，激光焊接是一種精密焊（hàn）接，修（xiū）補模具的（de）激光種類大都是固體脈衝激（jī）光ND:YAG，激光是一種帶衝能和熱（rè）能的物質，而且能量非常集（jí）中，比如30J的能量在0.005秒內可以集中（zhōng）在直徑（jìng）隻有0.2mm的光斑內，即功率達到（dào）6KW，所以，激（jī）光（guāng）焊很容易控製加工（gōng）精度，而且發熱非（fēi）常低，距焊（hàn）縫周邊1mm地方在焊接時溫度隻有50℃左右，對於如修補量隻有0.01mm左右的模具修複是輕（qīng）易（yì）而舉的事（shì）情，這是（shì）普通的電焊（hàn）和氬焊方法（fǎ）匪夷所思的。

正是由於激光上述特點，如果進行大（dà）麵積的焊接，雖然將激光光斑以及能量（liàng）加大，但是，激（jī）光束的發射會引起焊渣巨大的反濺，效果適得其反。

激光焊修複模具的優點，除了能量集中（zhōng）而發熱低外，通過激光的不斷（duàn）照射，可以使到焊料充分熔化（huà），可以消除沙眼和裂縫的現象。而且，因為激光具有衝量，焊接非常（cháng）牢固；而（ér）氬焊隻是依（yī）靠焊（hàn）料和母材的接觸產（chǎn）生高電弧，熱量將焊料和（hé）母材均熔化（huà），熔融狀態下的（de）焊料容易產生沙眼（yǎn），以及容易造成塌角現象；而冷焊卻因為采用脈衝放電熔化焊料及母材的形式，熱變形沒有氬焊這麽大，但（dàn）是容易產生脫落現象（xiàng）。

激光修複精密模具，主要應用於以下場合：

1.精密模具在加工過程中由於（yú）人為或者設計（jì）、操作等原因，存在尺寸偏差，需要加焊堆高一（yī）定量，再進行修複；

2.精密模（mó）具生產出來後，在試（shì）模過程中產（chǎn）生碰撞（zhuàng），造成尺寸偏小，激光焊接（jiē）可（kě）以進行局部小範圍修複；

3.模具在注塑過程中，上下（xià）模不斷運動造成局部損耗，必須進行修複；

4.模具廠家在生產產品過程中，需要對（duì）產品進行局部小改造（zào），如果重新（xīn）開模具，費用大、周期長，通過激光焊接方法，可以（yǐ）有效地控製生產成本（běn），並且提高（gāo）了工作效率。

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