注塑模具製造過程是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用。在整個生命周期中，影（yǐng）響注塑模具質量的因素主要有以下10個方麵：

1.模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素（sù），選擇合理（lǐ）的鋼（gāng）材是重中之重。選（xuǎn）擇（zé）鋼材的標（biāo）準是：

（1）注塑材料的要求。不同的（de）塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光（guāng）的要求、耐腐（fǔ）蝕的（de）要求等等；

（2）價（jià）格。鋼材性能夠用就好，不（bú）是越貴（guì）越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費。一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

（3）熱處理。模具的表麵處理也是非常重（chóng）要。氮化：能夠增強鋼（gāng）材（cái）的表麵硬度，有效延長模具壽（shòu）命；電鍍：能對（duì）模具鋼材進行有效改性，對一些需要（yào）高亮度的和耐腐蝕的塑件可（kě）以利用電鍍來增強和改（gǎi）進鋼材的性能（néng）。

2.結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料（liào）屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等），而且還要考慮到冷卻水路、開合模的（de）速度等。合理的模具結（jié）構能（néng）有效延長模（mó）具壽命和保證模具的順利生產，提高效率，降低成本。

3.模具加工

工欲善其事，必（bì）先利其（qí）器。模具工藝的安排尤為重要。

合理的工藝安排能加（jiā）快生產周（zhōu）期，縮短加工時間，有效節省成（chéng）本。而（ér）且，更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯（cuò）有的會導致模具燒（shāo）焊，無論焊得多好，對模具來說都是一種損失（shī）；另外，加工不好還有可能影響（xiǎng）模（mó）具動作，降低模具壽命，導（dǎo）致模具在生（shēng）產過程中出現拉裂甚（shèn）至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最低的（de）一根木（mù）條，這個道理大家都理解（jiě）。但是，在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成（chéng）型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨、夠（gòu）硬、精度高，不易變（biàn）形（xíng）。

5.對碰（pèng）（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具（jù）有技術含量的工（gōng）作。複雜模具主要看的就是這個（gè）功夫。

平板模具最簡單，分形麵隻要沒（méi）有飛邊，斷（duàn）差基本就可以了。像汽車配件（jiàn）模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規（guī）則，而且往往包括多（duō）個滑塊、頂塊。同時，通過對碰還能對模具的其它問題進（jìn）行改進和完善，所（suǒ）以，它是一項綜合性的（de）工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模（mó）具製造的最（zuì）後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以，這是個（gè）最具麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意（yì）義。往往（wǎng）一些模具生產（chǎn）不順利，就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就如同組裝機器一樣，每一（yī）個部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯（cuò），否則，後果會相當嚴重，輕（qīng）則導致產品缺陷（xiàn），影響生產，重則徹底損害模具（jù），造成報廢。

所以，裝配的活一定要非常的細致。裝配過（guò）程中，尤其（qí）是要注意（yì）模具的（de）清潔工作，特別是（shì）水路、螺絲孔，一定要吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣（qì）的。

8.熱（rè）流（liú）道還是冷流道（dào）

這個其（qí）實對（duì）模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌（pái）的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌（pái），無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以，質量上一般不（bú）會有（yǒu）問題。而（ér）國內的一些熱流道，倒（dǎo）是質量（liàng）相差較大，個別小企業為了節儉成本，來爭取（qǔ）價格（gé）上的（de）優勢，用一些不靠譜的（de）加熱和傳導配件，就（jiù）容易出問題。

而冷流道主要的問題就是如何保證注塑的平衡、澆口（kǒu）大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗（yàn）的人都知道（dào），冷卻對一個模具來說是（shì）多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品（pǐn）時，每減少一秒的注塑周（zhōu）期所帶來的利潤都是無法想象的。但是（shì），加快生（shēng）產周期的同時，就會導致模具溫度的上（shàng）升，如果得不到有效控製（zhì）的話，就會使模具由於太熱而無法成型，甚至導致模具變（biàn）形、失效報廢，所以，優良的（de）水路設計（jì）尤為重要，包括（kuò）水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

10.模具維護

模具維護，主要（yào）是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用，又不加保養的話，就可（kě）能導致模具報廢（fèi）掉。所以，每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別（bié）的是成型部分的防鏽（xiù），主要動作部件的防（fáng）鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在（zài）安裝或拆卸（xiè）過程中有水弄到模具上，所以一定要保（bǎo）證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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