1.料管（guǎn）中段溫度（dù）偏高的原因與解決方案

料管中段溫度偏高，主（zhǔ）要是螺杆表麵光滑度不夠，螺杆與料相磨擦造成的。應對（duì）螺杆（gǎn）表麵拋光處理或電鍍（dù）。減少回料背壓等措施。

2.液壓（yā）曲肘式注塑機在生產中，鎖模力下（xià）降及模具變鬆的原因及處（chù）理方案

主要是曲肘磨損，鎖模油缸油封（fēng）老化造成的，更換曲肘銅（tóng）套，更換（huàn）鎖模油缸油封。

3.使用潤滑油和潤滑脂（黃油）的比（bǐ）較。

潤滑油和潤滑脂都是潤滑機器的機械活動，潤滑油比潤滑脂更容易（yì）滲透到機械活動部位。而潤滑脂可長時間附著（zhe）在（zài）機械活動部位。

4.電子尺與解碼器的比較

電（diàn）子（zǐ）尺與解碼器都是機器運動標尺，電（diàn）子（zǐ）尺精度比解碼器差，但比解（jiě）碼（mǎ）器（qì）穩定，不會變原點。解碼器比電子尺精度高，但沒有電子尺穩定，易變（biàn）原點。

5.油泵噪音變大的分析

油缸芯子磨損刮壞油封（fēng）造成（chéng）頑固性漏油，保持油缸（gāng）芯子幹（gàn）淨，避免磨損（sǔn）預防刮壞油封（fēng）造成漏（lòu）油。

6.壓力與流量線性對（duì）注（zhù）塑工藝的影響

主要是油泵磨損（sǔn），或油泵軸承磨損（sǔn）造成油泵噪音變大。

7.在生（shēng）產正常的情況（kuàng）下（xià），發熱圈頻燒的原因分析

主要是發熱圈接觸不好，造成線頭燒（shāo）斷，或發熱圈電熱絲不耐高溫易氧化造成燒壞。

8.頂針（zhēn）油缸固定螺絲經常折斷的原因與處理方案

主要是固定螺絲（sī）強度不（bú）夠，或固定螺絲易振鬆造成的。更換強度高的固定螺絲，安裝時要在固定螺絲上加止滑圈（quān）防止螺絲振鬆。

9.加裝節能變頻器對機器的影響分析（xī）

加裝（zhuāng）節能變頻器對機器的穩定有影響（xiǎng），使機器起壓（yā）遲緩。

10.液壓油變白變質的分析

液壓油（yóu）變白是由於液壓油內混有水造成變白變質。

11.熔（róng）膠傳動軸易折斷（duàn），軸承易損壞的原（yuán）因

主要是傳動（dòng）軸固定螺母鬆動造成的。

12.產品重（chóng）量偏差過大的原（yuán）因與（yǔ）處理方案

產（chǎn）品重量變大是由於機器鎖模沒有鎖緊，或鎖模（mó）機構磨損造成的，射膠壓力過大或背壓過大都可以造成（chéng）產品重量變大。 檢查（chá）機器鎖模機構是否（fǒu）磨損，調（diào）模是否（fǒu）到位。減小射膠（jiāo）壓力或背壓。

13.模具經（jīng）常打不開的原因與預（yù）防措施

模具經常打（dǎ）不開，檢（jiǎn）查油路是否有卡死（sǐ）堵塞現象，檢查鎖模（mó）機（jī）構是否磨損（sǔn）不平衡現象。模具鎖得太死，時間過長都會造成模（mó）具打不開。

14.射膠終點不穩定的（de）原因分析

主要是過膠頭止流環磨損造成射膠終點不穩定。

15.產品在模腔內的推力計算

產品的投影麵（miàn）積×單位麵積的射膠壓力=模腔內的（de）推（tuī）力

16.射膠壓（yā）力計算與螺杆的選擇（zé）

射膠壓力F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸內徑（CM）

D2：活塞杆外徑（cm） P：係統壓力

17.熱塑性（xìng）與（yǔ）熱固性塑料最大特性是什麽？

熱塑（sù）性是（shì）受熱達到材料的軟化溫度（dù）時材料變成熔膠，冷卻後固化成型，可反複逆轉。

熱固性是受熱後固化成型，冷卻後不變，不可逆轉。

18.為什麽塑料中要混有添加劑

塑料中混有（yǒu）添加劑，是（shì）因為產品性（xìng）能的需要，添加劑可以改（gǎi）善塑料中的許多性能和功用（yòng）。

19.如何設定鎖模力。

設（shè）定鎖模力（lì）是根據產品的投（tóu）影麵積（jī）乘以塑料的壓力係數。

20.如何正確設定保（bǎo）壓切換點

正（zhèng）確保壓切換點是產品射滿到98%時轉保（bǎo）壓。

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