近些年我國注塑（sù）模具在質與量上都有了較快的發展，但是與國外的先進技術相比，我國大部分企業的技術水準仍然有待提高。目前，同國外的先進技術水（shuǐ）平相比，我國注塑模具行業（yè）主要存在以下問題。

三（sān）大因素製約我國注（zhù）塑模（mó）具行業發展

供需矛盾短期難以解決

國產（chǎn）注塑模具國內市（shì）場滿（mǎn）足率一直不足74%，其中大型、精密、長壽命（mìng）模具滿足率更低。目前工業發達國家的模具正在加（jiā）速向中國轉（zhuǎn）移，國際采購越（yuè）來越多。市場需求旺盛，生產發展一時還難以跟上，供不應求的局麵還將持續一段時間。

產業發展不均衡

雖然（rán）個別企業的產品已達到或接近國際先進水平，但是總體來看，模具的精度（dù）、生產周期、使用壽命等指標與國外相比尚（shàng）有較大的差距，產業發展總體水平較低。

總體上工藝水平落後

注塑（sù）模具依成型（xíng）特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依（yī）成（chéng）型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑（sù）模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等（děng），其中熱（rè）壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式（shì）、不（bú）溢式三種，注射模以（yǐ）澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種（zhǒng）;以（yǐ）按（àn）裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

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