模具作為製造業注塑產品（pǐn）加工最重要的成型設備，其質（zhì）量優劣直接關係到產品質量（liàng）優劣。此外由於模具在注塑加工生（shēng）產成（chéng）本中占較大比重，其使用壽命直接影（yǐng）響產品成本。因此，提高模具（jù）質量，並對其進行適當（dāng）的保護和保養（yǎng），延長其使用周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重（chóng）要砝碼（mǎ）。而在實際生產中（zhōng），由於模具更換頻繁，注塑機運行時，每（měi）個生產周期（qī）內價值高昂的模具都可能因為產（chǎn）品殘留或（huò）滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低（dī）生產成本，提高產品質（zhì）量，保障（zhàng）交貨工期。

模具保護（hù）保養要點解析

模具是注塑工（gōng）廠的關鍵生產工（gōng）具，是企業的飯（fàn）碗，具有（yǒu）專用性，精密性，易損（sǔn）性;它決定（dìng）了產（chǎn）品的（de）形狀（zhuàng），規格，尺（chǐ）寸，外觀光（guāng）潔度。五金模具的材料為鋼 材，一般由（yóu）前模（mó）/後模組成。所以做好模（mó）具（jù）的安全保護以及保養非常重要。

模具（jù）保護要（yào）求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手（shǒu）印（yìn）

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料衝/手抹（mò）/貨碰/水口鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈（quān）等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低（dī）壓：低（dī）壓保護壓力過大

模具連續生產一（yī）個月以上時，因運動部件磨（mó）損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕，膠漬壓傷等問題，需（xū）要（yào）下（xià）模進行模具保養。

模具保養內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新加油(頂出機構、行位等)

3.更換磨損件（jiàn）(彈弓、拉機、螺栓等（děng）)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)

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