注塑模具澆注係統是（shì）模具上從注塑機噴嘴至模具型腔之間的通路,正是通過這（zhè）個通（tōng）路（lù）,塑（sù）料才能被從注塑機（jī）注入模腔。在（zài）使用時我們應該注意（yì）些什麽呢（ne）？

注塑模具澆注係統的設計與注意（yì）事（shì）項

普（pǔ）通的流道係統(RunnerSystem)，也稱作（zuò）澆道係統，或是（shì）澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴的必經通道。流道係統包括主流（liú）道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主流道

也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自（zì）射出機射（shè）嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的流道。此部分是（shì）熔融塑料進入模具後最先（xiān）流經的部分。

2.分流道

也稱作分澆道或（huò）次澆道（dào）。隨模具設計（jì），可再區分為第一分流道(FirstRunner)以及（jí）第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是主流道（dào）至澆口（kǒu）間的過渡區域，能（néng）使熔融塑料的流向獲（huò）得平（píng）緩（huǎn）轉換;對於多模穴模具，同時具有均勻分（fèn）配塑料到各（gè）模穴的功能。

3.澆口

也稱為（wéi）進料口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是最為短小肉薄的部（bù）分。其作用在於利用緊縮流動麵而使（shǐ）塑料達（dá）到加速的效果，高剪切率可使塑料流動性良好(由於塑料的切變致稀特性);黏滯（zhì）加熱（rè）的升溫效果也有提升料溫（wēn）、降低黏（nián）度的作用。

在（zài）成型完畢後，澆口最先（xiān）固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力下降過快，使成型品（pǐn）產生收縮凹（āo）陷的功能（néng）。成型後，則方便剪除，以分離流道係統及塑件。

4.冷（lěng）料井

也稱作冷料穴。目的（de）在於（yú）儲存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接（jiē）進（jìn）入模穴，影響充填品質或堵塞澆口。冷料井通常設置在主流道末端（duān），當分流道長度較（jiào）長時（shí），在末端也應（yīng）開設冷（lěng）料井。

二.澆注係統設計的基本原則

1.模穴布置(CavityLayout)的考慮

1)盡量采用平衡式布（bù）置(BalancesLayout);

2)模穴布置與澆口（kǒu）開設力求對稱，以防止模具受（shòu）力不均產生（shēng）偏載，而發生撐模（mó）溢料的（de）問題;

3)模穴布置盡可能緊湊，以縮小模具尺（chǐ）寸。

2.流動導引的考慮

1)能順利地引導熔融塑料填滿模穴，不產生渦流，且能順（shùn）利排氣;

2)盡量避免塑料熔膠正麵衝擊直徑（jìng）較小的型芯和金（jīn）屬嵌件，以防止型芯（xīn）位移(CoreShift)或變形。

3.熱量散失及壓力降的考慮（lǜ）

1)熱量損耗及壓（yā）力降越小越好;

2)流程要（yào）短;

3)流道截麵積要夠大（dà）;

4)盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變方向);

5)流道加工時表麵粗糙（cāo）度要低（dī）;

6)多點進澆可以（yǐ）降低（dī）壓力降及所需射壓，但會有縫合線（xiàn）問題。

4.流動平衡的考慮（lǜ）

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填（tián）時，流道要平衡，盡量使塑料同（tóng）時填滿每（měi）一個模穴，以保證各模穴成型品的品質一致（zhì）性;

2)分流道盡（jìn）量采用（yòng）自然平衡（héng）式的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然平衡時，采用人工平衡法平衡流道。

5.廢料的考慮

在可順利充填同時不影響流動及壓力損耗的（de）前提下，減小流道體積(長度（dù）或截麵積大（dà）小)，以減少流（liú）道廢料產（chǎn）生及回收費用。

6.冷料（liào）的考慮（lǜ）

在流道（dào）係統上設計適（shì）當的冷（lěng）料井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始階段較冷的（de）塑料波前，防止（zhǐ）冷料直接進入模穴，影響充（chōng）填品質。

7.排氣的（de）考慮

應順利導引塑料填滿（mǎn）模穴（xué），並使模（mó）穴內空（kōng）氣得以順利逃逸，以避免包封燒焦的問題。

8.成形品（pǐn）品質的考慮

1)避免發生短射、毛邊、包封、縫（féng）合線、流痕、噴流、殘餘（yú）應力、翹曲變形、模仁偏移等問題;

2)流道係統流程較長或是多點進澆(MultipleGating)時，由於流動（dòng）不平衡、保（bǎo）壓不足或是不（bú）均勻收縮所導致的成品翹曲變形問題應加以防止;

3)產品外觀性質良（liáng）好（hǎo），去除修整澆口方便，澆口痕(GateMark)無損於塑件外觀以及應用。

9.生產效率的考慮

盡可能減少所需的後加工，使成（chéng）形周期縮短（duǎn），提高生產效率。

10.頂出點的考慮

需考慮適當的（de）頂出位置，以避免成形品脫模變形。

11.使用塑料的考慮

黏度較高或L/t比較短的塑料，避免（miǎn）使用過長或過小尺寸的流道。

標題（tí）：注塑（sù）模（mó）具澆注係統的設計與注意事項_一区二区三区国产模具 網址：http://www.adsjh.com/server/show/id/364.html

*本站所有相關知識（shí）僅供大家參考（kǎo）、學習（xí）之用，部（bù）分來源於互聯網，其版權均（jun1）歸原作者及網站所有，如（rú）無（wú）意侵犯（fàn）您的權（quán）利，請與小編聯係，我（wǒ）們將會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具,注（zhù）塑模具澆注係統,使用注意事項